三明CCD自動(dòng)對(duì)位模切機(jī)供應(yīng)商規(guī)格尺寸 蘇州盟訊電子公司

主要工藝

模切工藝是包裝印刷品經(jīng)常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。隨著印刷科技的發(fā)展，尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高，圓模切的應(yīng)用范圍將更加廣泛，模切的生產(chǎn)效率將進(jìn)一步提高。

模切機(jī)的適用范圍

1、膠貼制品:對(duì)各種電子：電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術(shù)貼、導(dǎo)電膠、強(qiáng)力雙面膠、3M、索l尼特殊膠貼、背光屏等電子業(yè)、IT業(yè)薄膜開關(guān)、汽車制造業(yè)中所使用膠貼產(chǎn)品。圖32、防塵材料：化妝棉、相機(jī)棉、高密海綿、過濾棉、防塵網(wǎng)、無紡布。3、防震產(chǎn)品：回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發(fā)泡。4、絕緣材料：防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護(hù)套、珍珠護(hù)套。5、EMI屏蔽材料:銅箔,鋁箔,導(dǎo)電布,吸波材。6、耐熱隔熱材料：矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉（布）。7、紙質(zhì)包裝材料：瓦楞紙，包裝紙和紙板。切紙速度：全自動(dòng)的平壓平模切機(jī)額切紙速度非常快，相比以前的模切機(jī)在速度上面已經(jīng)提高了好幾倍，切紙速度是整個(gè)模切機(jī)效率的保證。

包裝模切機(jī)主要用于紙品包裝裝潢工業(yè)中的商標(biāo)、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。模切機(jī)的種類模切機(jī)根據(jù)壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型。根據(jù)模版放置的形式可以分為立式和臥式兩種。根據(jù)自動(dòng)化程度手動(dòng)（半自動(dòng)）和自動(dòng)兩種。從功能上講，除了模切之外，還有燙金功能，稱做燙印模切機(jī)，有的帶有自動(dòng)清廢功能，稱做清廢模切機(jī)。圓壓圓模切機(jī)的特點(diǎn)是線接觸、模切壓力小、生產(chǎn)，可以與膠印機(jī)、柔印機(jī)、凹印機(jī)等印刷設(shè)備連在一起進(jìn)行聯(lián)線模切，所以應(yīng)用范圍比較廣。由于臥式模切機(jī)壓板的行程較小，用手動(dòng)放進(jìn)或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動(dòng)輸紙系統(tǒng)，其總體結(jié)構(gòu)與單張紙膠印機(jī)類似，整機(jī)由紙板自動(dòng)輸入系統(tǒng)、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成，有的還帶有自動(dòng)清洗裝置。

半自動(dòng)模切機(jī)的常見問題解析

　1、模切機(jī)壓痕線，質(zhì)量差的壓痕線可能會(huì)不規(guī)則進(jìn)而導(dǎo)致故障，因此要選用優(yōu)l質(zhì)壓痕線。好的壓痕線硬度適中、線頭光滑、穩(wěn)定性強(qiáng)，然后再根據(jù)需要選擇合適的高度、厚度和規(guī)格。

　　2、模切機(jī)版面壓力，版面壓力調(diào)整不好，模切時(shí)可能出現(xiàn)刃口不光滑、起毛等故障。調(diào)整版面壓力要從小到大逐漸加壓，要使版面承受的壓力一樣。然后進(jìn)行樣張?jiān)噳海鶕?jù)實(shí)際情況調(diào)整。

　　3、模切刀也很重要，模切刀導(dǎo)致的故障有模切精度不高、刃口不光滑、模切起毛等。模切刀要選好型號(hào)和規(guī)格，避免這種情況發(fā)生。

　　副收給紙臺(tái)堆紙?jiān)酱螅僮魅藛T的勞動(dòng)強(qiáng)度就越低，這樣就可以使機(jī)長(zhǎng)有更多的時(shí)間和精力去進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)控制工作，負(fù)責(zé)裝紙的輔助工也可以有更多的時(shí)間協(xié)助機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，或?qū)W習(xí)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，從而更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高操作人員的技術(shù)水平。