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蒸發器電機發熱檢測內容

蒸發器電機發熱要檢測內容主要有以下幾點：

1、蒸發器電機溫升（外殼溫度- 室溫），△T≤40℃屬正常。

2、△T>40℃按右方法處理。

3、蒸發器電機扁平其顯示部閃亮，表示電機電流超負荷，按右方法2處理。

采取措施：

1、不必處理，可繼續使用。

2、①減小攪拌漿翼，減輕負荷。

    ②避開旋轉共振點。

    ③蒸發器電機適當提高轉速，使用中速。

    ④排出機械部分非正常阻力。⑤對密封潤滑部分做保養。

蒸發器究竟特點所在何處

蒸發器多用于化工行業、食品生產行業、化工廢水處理業以及金屬礦物冶煉行業、電廠脫硫廢液處理之中，蒸發器的組成一般由加熱器、蒸發分離器、冷凝器、冷凝水泵、循環泵、結晶器等等。　　　

蒸發器目前是國際上可以說是先進的蒸發與晶體相互進行結合的一種蒸發設備，完全是由我國自主研發研制的新一代蒸發器，擁有了老一代的蒸發器的優點與缺點的糾正。

蒸發器創新發展助推制藥設備高速革新

　　　　尤其是提取液的蒸發濃縮操作過程，能量消耗要占過程總消耗的大部分。因此，蒸發操作是節能工作要重點關注的問題。中藥提取液的蒸發濃縮涉及到熱能的平衡和綜合利用，而節能工作又涉及到蒸發設備和蒸發工藝的更新、改造和發展。　　

　　隨著工業的需要和發展，蒸發器構造的形式也逐步改進。先以橫管加熱式取代了夾套加熱式，再改進成為豎管加熱式，而后者在廣泛使用中又繼續得到改進，為了避免溶液靜壓強的影響，創造了液膜蒸發器，為了提高生產強度，又創造了加熱室在外的蒸發器和強制循環蒸發器。逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入前一效，隨著料液濃度升高溫度也越高。

多效蒸發器中流向的形式及其特點

　　同是利用多效蒸發器進行作業，但物料在其內部的流向有可能是不同的，這是因為多效蒸發器有多樣化的流向，每一種形式都有各自的特點，在熟悉這方面知識并結合實際工作條件的基礎上，才能決定適合的流向。多效蒸發器的流向一般有并流加料、逆流加料、分流加料和錯流加料幾種不同的形式，以其中的并流加料和逆流加料作為重點介紹。3）蒸發器長朝停用時，碰將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，使蒸發器的壓力保持在0。

　　并流加料的優點還是十分明細的，溶液從壓強和溫度高的蒸發器流向壓強和溫度低的蒸發器，由于這種壓差流動的原理，是不需要借助泵來完成輸送。而且溶液進入溫度和壓強較低的下一效時處于過熱狀態，因而會產生額外的氣化，得到較多的二次蒸汽；蒸發設備的安全運行蒸發設備的選型主要考慮被蒸發溶液的性質，如黏度、發泡性、腐蝕性、熱敏性和是否容易結晶或析出結晶等因素。排除的液體溫度是z低的，因此總的熱量消耗也比較低。

　　當然它并非了，也有缺點，由于各效中溶液的濃度依次，而溫度依次降低，因此溶液的黏度增加很快，使加熱室的傳熱系數也依次下降，這將導致整個蒸發裝置傳熱面積的增加。而逆流加料正好與之相反，它彌補了并流加料的缺點，適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發。而它自然也無法具備并流加料的優勢。該方法的原理是,由于蒸發器內部壓力低于外部,因此,當你把膠涂在漏處時,膠會在負壓作用下被吸進砂眼或小孔中,膠通過小孔后會在蒸發器內部形成一個小球。

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