山西大型分瓣封頭出廠價來電咨詢「在線咨詢」

       分瓣制作封頭其特征在于：該制作方法是采用瓜瓣配合大直徑頂圓板分帶成形，組裝方式為端口向上組裝，將頂圓板和瓜瓣進行壓制，其中將頂圓板進行分帶壓制，然后將頂圓板組對完成，再將壓制合格的瓜瓣直接組對到頂圓板上，整體驗收。 所述分瓣成形封頭的制作方法的步驟如下： 步驟1：根據用戶圖紙和技術要求制作瓜瓣板模具； 步驟2：對瓜瓣板進行下料，頂圓板不下料，且焊接打鼓吊運工裝，制作單料板及立體料板并校核； 步驟3：對步驟2中料片表面進行粘貼牛皮紙防護及對瓜瓣板模具工作表面拋光擦凈； 步驟4：對瓜瓣板冷模壓與頂圓板冷壓鼓同時進行壓制成型； 步驟5：對步驟4中瓜瓣板兩側邊按要求切割后修成整體形狀，且留其中兩塊所述瓜瓣板封門不切割；

         化工設備大型化的發展趨勢，使其主要零件封頭的直徑和壁厚越來越大，由于成形設備和模具的限制，導致這類封頭通常不能夠整體成形，只能采用模具分片成形的方法，即先形成一片片瓜瓣，再由一片片瓜瓣整體組對和焊接形成封頭整體。雖然已是瓜瓣，但其重量和外形仍是巨大的，同時由于瓜瓣在加工及成形中不可避免的產生尺寸和形狀偏差，導致瓜瓣整體組裝任務非常艱巨和困難，特別是間隙調整時顧此失彼，耗時耗力，往往還不能滿足要求，終導致各種焊接缺陷和返修等循環問題，因此，如何快速將瓜瓣整體固定，同時能夠有效調整各瓜瓣間的組對間隙和錯邊量，確保零件整體尺寸、形狀以及焊接質量的要求，成為這類大型瓜瓣式封頭組對的難題。

      用來封閉管路，作用與管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不須要其他管件。一般用于管子未端取樣口處，取樣完成后，要擰上管帽。一般人在外面氣刨時，采用內坡口,實際生產、制造過程中，只要是條件允許，一般都是開內坡口，外側清根，這樣做的好處是外側的施焊條件要比內側要好一些。焊縫成型比較美觀。所以，通常焊縫在返修時也是一樣，也都是盡量先從焊縫內部返修，也是基于此原因。但是，不銹鋼制造的設備要除外，不銹鋼設備在制造過程中要優先考慮焊縫的耐腐蝕問題，一般都是開外坡口。不銹鋼為了增強耐腐蝕性，保證焊縫質量的前提下，焊縫寬度越小越好，添加的焊縫金屬越少越好！封頭坡口該怎樣加工

          新型的目的在于提供一種能夠實現對分瓣式組合體零件外圓進行可靠卡緊，且夾緊力均勻、結構緊湊并具有卡緊后鎖定防松功能的分瓣式組合體零件外圓卡具。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下一種分瓣式組合體零件外圓卡具，包括外筒、內筒、多個楔形塊以及多個緊固螺釘。外筒為空心圓柱體結構，其內輪廓面包括位于端部的外筒大圓柱面、內徑小于外筒大圓柱面的外筒小圓柱面以及位于中部且兩端分別與外筒大圓柱面和外筒小圓柱面相接的外筒錐形面。在外筒小圓柱面上設置有沿周向均勻分布的多個螺紋通孔，外筒大圓柱面上設置有內螺紋。