遼寧搪瓷管空氣預(yù)熱器批發(fā)規(guī)格齊全「錦豐鍋爐」

存在的問題

　　某電廠2號鍋爐空氣預(yù)熱器2007年改造更換為29 -VI(T)型空氣預(yù)熱器。采用三分倉轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式,空氣預(yù)熱器由圓筒形的轉(zhuǎn)子和固定的圓筒形外殼、煙風(fēng)道以及轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置組成。受熱面安裝在可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子上,轉(zhuǎn)子分為48個分倉,每個倉格填裝3層傳熱元件。轉(zhuǎn)子驅(qū)動方式采用中心驅(qū)動,轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周完成一次熱交換過程。原設(shè)計轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向為:煙氣- -一次風(fēng)- -二次風(fēng)- -煙氣。29-VI(T)型空氣預(yù)熱器原先設(shè)計值煙氣出口溫度(修正后)為120~127℃;一次風(fēng)出口溫度為(378士5) ℃;二次風(fēng)出口溫度為(337士5) ℃。該鍋爐運行至2013年一直存在著排煙溫度偏高,檢修前性能試驗時,實際運行數(shù)據(jù)為134. 86 ℃(修正后)。比29 VI( T)型空氣預(yù)熱器設(shè)計值高15. 86 ℃,夏季鍋爐滿負(fù)荷運行時排煙溫度高達(dá)150.9℃ ,經(jīng)初步估算:排煙溫度比設(shè)計值高15℃,影響鍋爐效率接近1% ,增加機組煤耗達(dá)2.8 g/kWh。

改造方案及注意事項

空氣預(yù)熱器改造方案

a.空氣預(yù)熱器停運冷卻后,在施工區(qū)域搭設(shè)好腳手架,架設(shè)好照明器具和起重裝置;

b.拆開空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置的地腳螺栓和氣動馬達(dá)連接管件，并將主、輔馬達(dá)拆線,使用起重裝置將驅(qū)動裝置從支承座上整套吊離;

c.將2臺空氣預(yù)熱器的熱端徑向密封片、冷端徑向密封片和軸向密封片全部拆下,并做好標(biāo)記;

d.在空氣預(yù)熱器內(nèi)部架設(shè)好冷、熱端徑向密封片校準(zhǔn)裝置;

e.將2臺空氣預(yù)熱器熱端徑向密封片、冷端徑向密封片和軸向密封片對調(diào)安裝,確保密封片的折邊要順應(yīng)轉(zhuǎn)向的要求,以防造成空氣預(yù)熱器卡澀。

f.將2臺空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置對調(diào)安裝。

空氣預(yù)熱器腐蝕積灰問題探討

空氣預(yù)熱器作為電站鍋爐的重要設(shè)備，目前存在的主要問題是空預(yù)器易發(fā)生腐蝕和堵灰現(xiàn)象，這主要是由于傳統(tǒng)的煙氣低溫腐蝕和氨逃逸帶來的腐蝕的影響。針對 2 種不同的影響因素，需要采取不同的解決措施。在分析空預(yù)器堵塞原因的基礎(chǔ)上，綜述了近年來我國為解決空預(yù)器堵塞而采取的相關(guān)措施，如優(yōu)化暖風(fēng)器設(shè)計、采用堿性吸收劑控制 SO3的技術(shù)、空氣預(yù)熱器的改造等。

鍋爐上水速度和低溫腐蝕淺析

鍋爐上水時間夏季為2h，冬季為4h。限制鍋爐上水速度的主要原因是汽包壁較厚，上水速度太快會導(dǎo)致汽包內(nèi)外壁溫差增大，從而產(chǎn)生較大熱應(yīng)力。鍋爐的水為除氧水，通常采用熱力除氧的水溫為104度。汽包的初始溫度，冬季和夏季差別較大，可達(dá)30度以上。所以通過控制上水速度，使初期進(jìn)入汽包的水溫降低，從而減小汽包內(nèi)外壁溫差。所以特別是冬季，為了控制汽包的熱應(yīng)力不超過允許數(shù)值，要延長上水時間。