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發布時間：2020-12-08 07:14
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干法輥壓制粒機,紅鉀干法輥壓制粒機
產品概述
干燥后的各種干粉物料從干法制粒機的頂部加入，經預壓窮鄉僻壤進入軋片機內，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成片狀，片狀．物料經過破碎，整粒，篩粉等過程，得到需要的粒狀產品．
適用范圍
除了擠壓磨擦可引起的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉接頭對軋輥進行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。
硫酸銨對輥擠壓造粒機、硫酸鎂對輥擠壓造粒機、磷礦粉干法對輥擠壓造粒機
擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產復合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領域早期應用于鉀的造粒，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）鉀基本都采用擠壓法生產。近年來，擠壓造粒用于生產復混肥料在國內得到了較快的發展。
擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀，一次擠成成型顆粒。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1。產品強度較低有時需添加粘結劑。適合做有機肥和復合肥等顆粒肥料。
工作原理
對輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。（在壓塊時，粒狀物料在兩個反向旋轉的輥子之間被壓實，壓塊可使用粘結劑。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。
阻燃劑對輥擠壓造粒機,阻燃劑干法制粒機,阻燃劑干法擠壓造粒機
阻燃劑簡介：
阻燃劑，賦予聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。?
添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機物）和非鹵。輥皮表面磨損后呈現凹凸不平,半圓形球窩逐漸變得淺平，兩輥皮之間間距也會加大，壓實效果變差，物料不能形成有效的擠壓，所出成料條狀多，顆粒少，密度不夠，質量差，無法形成有效顆粒，成品產量降。有機是以磷氮系、氮系及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。??
反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。??
阻燃劑制粒機主要配置：
1、定量加料器：保證強制喂料器料位。
2、強制喂料器：對粉料進行預壓縮，脫氣。
3、對輥軋片主機：將粉料強制壓縮并成形。
4、機組平臺：便于操作及維護。
5、破碎整粒機組：將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉粒混合物。
6、分級篩：將粉粒混合物分離。
7、斗式提升機：輸送原料及篩下粉（根據用戶需要選配）。
8、液壓系統：控制顆粒產品的強度．
9、控制系統：集中控制，操作簡單方便。
