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塑料色母有毒嗎

塑料大部分是利用石油等化石原料提煉后的副產品經過聚合作用形成的高分子聚合物。熱塑性塑料如聚烯烴系統的合成樹脂,是石油化學工業的直接產物。所謂聚烯烴塑料,是各種單體為烯烴的塑料總稱。主要品種有聚乙烯、聚丙a烯等。聚乙烯塑料,表面光滑,觸摸感覺如同石蠟,其成分亦與石蠟相似,耐腐蝕。

配色七步法

一、分析色相

調色應遵循的原則：先調深淺，再調色相，后微調色差；深淺可以用黑白色粉以及色粉自身的濃淡還有飽和度來調配。

分析色相的步驟：

1.觀察樣品的透明度

一般分為有透明、半透明和不透明三種（也稱實色，很實色指透明度很低），透明度的調整方法有兩種，一是加大鈦白l粉，二是增加色粉的飽和度。

透明度的調整方法有兩種，一是加大鈦白l粉，二是增加色粉的飽和度。

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色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。

色母粒纖維是什么

在“低碳經濟”、節能減排引起世界高度重視的當下，化纖紡織行業正在尋找一種更為清潔的染色方式，解決長期以來染色環節的環保問題。目前來看，纖維著色有兩種途徑：紡后著色和紡前著色。采用色母粒法進行紡前著色，是公認的環保著色方法。

塑料著色劑的基本要求：

（1）良好的耐熱性 （熱穩定性）

（2）良好的耐光性 （光穩定性）

（3）良好的分散性 （即要遮蓋率大）

（4）要無遷移性  （包括耐溶劑性）

（5）要有很好的著色力

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應用色母粒時，在模具的加強筋或開孔等處易出現流動混亂現象而造成分散不均勻，故模具設計時應盡量避免。

注塑成型時，注射速度慢，背壓較高則分散好。為了分散均勻，在螺桿前端加入靜態混合器也是很有效的設備改進。

如果已注明工程級和嚴格的物理性能，那么特殊的聚合黑色母粒可以得到的。幾間國際上大型的色母粒生產商，都在進行研究，以圖生產出所謂的"全球性通用的黑色母。這些色母粒可以廣泛的和其他原料相容，具備良好的流變性，可靈活應用。

一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。

多功能色母粒的開發

塑料或化纖制品往往需要制品同時具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產工藝意義重大。多功能色母粒包括：應用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應用于化纖面料的著色、抗i菌、保溫、導電母粒等，應用于塑料制品的著色、增韌母粒等。

色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。 即： 顏料 載體 添加劑 = 色母粒那么對于黑色母來說，當然它是色母粒的一種，但它的地位與其他色母粒又有些不同，它是我們塑膠加工中，的一種色母粒，也是量一種。

我國高i性能工程塑料及熱塑彈性體發展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應，其制品也需要用色母粒著色。