博爾塔拉數控母線折彎機報價價格行情「多圖」

數控折彎機故障原因： 1、空載不能回程，可能為參數問 題或液壓故障； 2、加工時不能回程，工件角度未 達到設置值； 3、加工時不能回程，工件角度已 超過設置值 1、空載不能回程，可能為參數問 題或液壓故障； 2、加工時不能回程，工件角度未 達到設置值； 3、加工時不能回程，工件角度已 超過設置值1、空載不能回程，可能為參數問題或液壓故障； 2、加工時不能回程，工件角度未達到設置值； 3、加工時不能回程，工件角度已超過設置值  折彎機故障解決辦法： 1、調試Y軸折彎部分參數，折彎參數應根據實際調試，部分增益太小，滑塊會折不動或折不到位，太大滑塊會抖動，應該將參數調整為動作時滑塊不抖動，增益盡量大一點；或者是診斷程序中左、右閥偏置設置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷；如果 是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置； 2、可能Y軸折彎部分參數增益設的偏小，可適當增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號、液壓部分原因；編程原因主要有模具選擇、板厚、材質、工件長度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經污染等；            3、主要是編程和操作原因，檢查所編程序。




對此，有什么方法可以克服嗎？ 經由檢查和分析可以確定，造成液壓折彎機下降不同步是活塞缸的題目，主要是由于其內部發生了內泄漏的現象，而左右兩缸內泄漏量又不完全相同，這才會使得兩缸泛起了運行不同步的情況。但是因為液壓折彎機的回程運動速度比折彎時的速度大好多，會泛起設備下降不同步的現象，這將嚴峻影響產品的折彎質量。液壓折彎性能夠對材料進行的折彎，同時效率也長短常搞得，因此受到了越來越多用戶的青睞。  了使兩缸內泄漏量相等，有一方面盡量使相關零部件的選配精度別保持一致，另一方面也要盡量將兩液壓缸的液壓回路設計相同。這種情況下，液壓折彎機下降不同步的情況才有可能避免。也是說，假如我們能控制折彎機液壓缸的泄漏量，使其保持一致能解決題目。

分析折彎機執行零部件故障原因是什么

折彎機多用于折彎板材，在金屬折彎中折彎機對生產成本影響很大如何選擇不合適的折彎機一般會造成生產成本上升，甚至收不回成本。其重要作用值得肯定。除去選擇，要保證折彎機的正常運行，的折彎機的執行零部件的功能運行也就值得關注了。

折彎機的執行零部件組成主要為滑塊與上下模裝置。要保證功能的正常運行就必要要了解其運行常見問題。

折彎機滑塊位于折彎機大部分位于中上部與上模裝置上方。常見故障有滑塊彎曲變形與不能回程。

滑塊彎曲變形。形成的原因一般是在工作中滑塊本身的加工外凸彎曲量的判斷錯誤以及在工作中滑塊殘余應力的釋放造成

折彎機滑塊不能回程。這嚴重應用折彎機的工作，原因主要有回程調壓閥卡住、換向閥工作沒到位、主壓力不足、大液控閥卡住等。

掌握折彎機的各種故障的原因有利益快速解決問題，并能夠將提高設備性能，減少設備故障率提高設備使用年限等。

液壓折彎機改造： 步，由折彎機廠家詳解一下數控機床化改造包含的內容，一種是將原本并并不是數控設備改造變為數控設備;一種是將設備中常會采用的數控加工中心技術性進行升級換代;也有一種是先對設備進行在生產，接著在其系統軟件中融進數控加工中心技術性。 由于在中國的數控機床發展比較晚，因而將一般設備改造成數控設備的狀況比較普遍，數控剪板機的發生就這樣。不僅設備自身的功能完善了，而且應用數控設備生產加工而成的商品的增加值也更變大。正由于有著這類實際效果，數控機床化進行才可以被推動。 折彎機廠家剖析說，原有的數控設備升級換代的狀況也沒有之上上述，直接原因是原有的設備使用價值較高、機械基礎非常好，只是由于數控機床老化，備件兼容欠缺，電氣設備設備維修成本費用高狀況無法得到解決而無法普及化。 一旦對其系統軟件進行升級之后，之上上述狀況也就得到了解決，促進設備的可應用使用價值足夠維持。對于這一類設備來講，原值越高、經營規模越大、技術含量越高，就越有系統軟件改造的必須。 隨后一種狀況更有非常大的差別，原有設備的主體基本被儲存了，只是在結構方面有比較大發展趨勢或改進，使其功效足夠完善，能夠用于更高精密的生產過程中。