優(yōu)質(zhì)新型無(wú)水炮泥值得信賴【振龍冶金】

炮泥原料的組成以及特性：為了使鐵口的工作狀態(tài)穩(wěn)定,滿足高爐強(qiáng)化冶煉的要求,實(shí)現(xiàn)炮泥具有良好的作業(yè)性、體積穩(wěn)定性、燒結(jié)性、開(kāi)口性及抗渣鐵水的侵蝕與沖刷及性能,炮泥的組分設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。

無(wú)水炮泥的主要成分為：干焦粉，耐火粘土粉、瀝青、高鋁礬土或棕剛玉、碳化硅、絹云母、脫水蒽油。添加劑包括碳化硅、粗細(xì)剛玉、高鋁細(xì)粉、云絹母。

炮泥原料的組成及特性：潤(rùn)滑與燒結(jié)劑。隨著焦粉加入量的增加,無(wú)水炮泥的體積密度減小,顯氣孔率增大,即透氣性變好,快干性增加,但強(qiáng)度減小。石墨抗渣鐵水侵蝕的能力很強(qiáng),也有潤(rùn)滑劑的特性,但目前在炮泥中應(yīng)用較少。抗侵蝕的添加劑。為了提高炮泥的抗侵蝕性,必須加入對(duì)渣鐵水具有高抗侵蝕能力的非氧化物添加劑。無(wú)水炮泥的主要生產(chǎn)配料比為（%）：棕鋼玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。該炮泥耐壓強(qiáng)度20Mpa，在高爐開(kāi)口機(jī)開(kāi)口時(shí)開(kāi)口容易，而且抗沖刷性能較好。

炮泥生產(chǎn)控制：生產(chǎn)控制混練時(shí)間及均勻性。我公司生產(chǎn)的無(wú)水炮泥添加劑可提高炮泥高溫強(qiáng)度，抗渣鐵沖刷浸濁，有利用維持和增長(zhǎng)鐵口深度，可減少鐵口潮氣，避免出鐵時(shí)鐵口放炮。各種原料、添加劑和結(jié)合劑的準(zhǔn)確配比是保證炮泥性能穩(wěn)定的基礎(chǔ),而炮泥內(nèi)各組分的均勻分散程度直接影響炮泥的性能,在保證混練時(shí)間的同時(shí),為達(dá)到少量添加劑的分布均勻,可采用預(yù)混練的方式,以避免因干混時(shí)間太長(zhǎng),產(chǎn)生顆粒的二次破碎,改變?cè)O(shè)計(jì)的粒度組成。結(jié)合劑以多點(diǎn)方式加入和設(shè)備混勻效果的調(diào)整有利于炮泥原料均勻分布和炮泥的均勻性。減輕爐前的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少爐前的資材消耗，因此而降低成本。