共板法蘭風管生產加工源頭好貨「凌風鋼鐵」

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風管支、吊架制作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法有冷橋和熱橋兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。風管支、吊架的型式、材質、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應符合設計要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧焰開孔。

風管系統應進行漏風檢查：這是安裝空調的后一環節，卻是為重要的一環節，所以業主在驗收空調時一定不要忽略這個環節，應仔細檢查，防止風管安裝完成后發生漏風現象。

管的保養常識：風管安裝后，對暫不安裝的風管口、過濾器口等敞口部位，要及時用塑料布妥善包扎，防止現場灰塵進入已清洗后的風管內，從而造成管內二次污染。

1、材料不符合質量要求：這種問題是比較讓人頭疼的問題，如果材料不符合要求，系統運行時，風管會漏風，造成不應有的空調負荷損失，并且影響風管的使用壽命。

2、風管出現噪聲：引起這種現象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等，或者是風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

支、吊架的焊接應外觀整潔，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷吊桿圓鋼應根據風管安裝標高適當截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架點，不應妨礙裝飾吊頂的施工。法蘭夾的安裝間距一般為150mm-200mm，安裝時應盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。嚴格按規范規定的要求拆模，嚴禁為搶工期、節約材料而提前拆模。

風管支、吊架制作應符合下列規定：

（1）支、吊架的形式和規格宜按本標準或有關標準圖集與規范選用，直徑大于2m 或邊長大于2.5m 的超寬、超重特殊風管的支、吊架應按設計規定。

（2）支、吊架的下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應進行打磨處理。不應采用電氣焊開孔或擴孔。

（3）吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。吊桿加長可采用以下方法拼接：

（4）采用搭接雙側連續焊，搭接長度不應小于吊桿直徑的6倍；

（5）采用螺紋連接時，擰入螺母的螺桿長度應大于吊桿直徑，并有防松動措施。

風管翹角、扭曲及彎頭角度不準

這是由于板下料放樣不準確;風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等;風管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應的加固措施。這樣的情況會導致矩形風管相對平面不平行、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。后的直接結果就是會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。

制作按照以下技術要求進行：

采用內外弧矩形彎管時，風管的內弧半徑r與彎管邊長之比（r/a)大于0.25；當彎管邊長大于500mm，且內弧半徑r與彎管邊長之比（r/a)小于等于0.25mm，要設置導流葉片。導流葉片弧度應與彎管角度相等，片數按下表執行。

采用內弧外直角型制作矩形彎管，當彎管的平面尺寸大于500mm時，應設置導流葉片。導流葉片可采用單弧與雙弧形制作，其半徑與間距按下表規定進行。導流葉片數與風管規格的關系詳下表。導流葉片、連接板的厚度與彎管壁厚相同，連接板與風管用拉鉚釘連接。導流葉片的迎風側邊緣圓滑，固定牢靠，另外當導流葉片的長度超過1000mm時，設有加固措施

風管及部件穿墻、屋面時，應設置防雨罩，穿出屋面的風管超過1.5m時應拉索，拉索應鍍鋅或用鋼絲繩，拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷針或避雷網上。 柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲，可伸縮性的金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不得有死彎及塌凹。 保溫風管的支、吊架宜設在保溫層的外部，并不得破壞保溫層。