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對(duì)水泥制管設(shè)備進(jìn)行合理布線

在布線的過(guò)程中，如果偷工減料或者線路布置層次、結(jié)構(gòu)過(guò)于凌亂，各種設(shè)備沒(méi)有合理擺放，都可能對(duì)水泥制管設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響。應(yīng)該合理地設(shè)計(jì)和規(guī)劃布線，安裝前進(jìn)行充分的調(diào)研，對(duì)施工的成本、需求和進(jìn)度進(jìn)行綜合考慮，對(duì)布線方案進(jìn)行優(yōu)化。6、在操作過(guò)程中，切勿使砂石等雜物落入拌和機(jī)的工作部位中，避免工作部位卡住形成零部件損壞，料斗底部粘附的物料應(yīng)及時(shí)整理潔凈，避免影響料斗門的發(fā)動(dòng)。在布線施工時(shí)應(yīng)該采取精細(xì)化施工，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，并且綜合考慮電磁干擾、設(shè)備兼容的問(wèn)題，保障布線施工的質(zhì)量。

1、水泥制管機(jī)械內(nèi)徑

    模具合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別測(cè)量水泥管模具筒體兩頭、合模口方向和垂直方向的內(nèi)徑，水泥管模具同一截面內(nèi)徑的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且應(yīng)圓滑過(guò)渡。

    2、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量，模具標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的尺寸極限偏差＋4/-3。水泥管機(jī)械端模與筒體的配合間隙  用塞尺測(cè)量，模具端模與筒體的配合間隙：離心式模具間隙不大于1，懸輥式和立式擠壓模具不大于2。

    3、水泥制管機(jī)械內(nèi)表面合口間隙  用塞尺測(cè)量，模具內(nèi)表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具組裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位  用鋼直尺測(cè)量，模具組裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位不大于0.8。

    4、離心水泥管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度  于水泥管模具組裝后置于試驗(yàn)用離心機(jī)上用百分表測(cè)量其兩端內(nèi)表面的圓跳動(dòng)，離心管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度偏差：當(dāng)模具公稱直徑不大于1000mm時(shí)該偏差不大于Φ1.5；受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過(guò)篩后使用。當(dāng)模具公稱直徑大于1000mm時(shí)該偏差不大于Φ2。

    5、離心水泥管模具的跑輪輪緣距  用鋼卷尺測(cè)量，離心管模具的跑輪輪緣距的極限偏差為-5/ 2。合口螺栓擰緊后螺栓應(yīng)露出螺母的長(zhǎng)度  用鋼直尺測(cè)量，合口螺栓擰緊后螺栓應(yīng)露出螺母、其露出長(zhǎng)度不大于15。  

    6、水泥管模具外表面質(zhì)量，焊接接頭結(jié)合處的錯(cuò)位

用鋼直尺測(cè)量，模具外表面應(yīng)沒(méi)有刺、銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質(zhì)量的缺陷，焊接接頭結(jié)合面處的錯(cuò)位不大于1。

    7、外觀要求用目測(cè)和手感法測(cè)量，縱向、環(huán)向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求應(yīng)符合JC/T 402的規(guī)定。

在水泥制管中，如何合理的使用水泥制管機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品，增加使用壽命，不僅僅是節(jié)省了成本，而且還有人力物力低成本。那么如何才能合理的使用呢？

  首先，適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水泥制管機(jī)生產(chǎn)，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，水泥制管機(jī)供應(yīng)，水灰比不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。

  其次，改善水泥制管機(jī)的施工操作方法。在混凝土施工中，應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。

  再次，在使用過(guò)程中，對(duì)水泥制管機(jī)使用潤(rùn)滑油也是比較不錯(cuò)的選擇。

  后，磨合期結(jié)束后，對(duì)水泥制管機(jī)的保養(yǎng)很關(guān)鍵，還有油液的更換也很關(guān)鍵。

  總之，不能讓水泥制管機(jī)械設(shè)備光干活，不吃飯，俗話說(shuō)，想要驢拉磨，需要讓驢先吃飯。水泥制管機(jī)的保養(yǎng)也是一個(gè)道理。

水泥制管機(jī)械在水泥中的使用禁忌？

1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過(guò)篩后使用。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至?xí)适АＲ虼耍┕で氨仨殗?yán)格清掃并充分濕潤(rùn)基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

　　3.避免負(fù)溫受凍

　　混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

　　4.不能高溫酷熱

　　水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

　　5.切忌基層臟軟

　　水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。各種水泥制管設(shè)備都具有不同的結(jié)構(gòu)，對(duì)于安裝程序、安裝工藝和安裝方法也有著不同的要求，只有保障水泥制管設(shè)備的安裝質(zhì)量，才能提高整個(gè)工程的施工效率和施工質(zhì)量。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。