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采用引燃棒，該方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切鋼板切割入，引燃棒將引導(dǎo)割矩火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致，得到好的切割段面，引燃棒可采用切割下來(lái)的邊角料代替，此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率，引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。

剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。等離子切割是利用高溫等鋼板零割離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

所以在咱們鋼板切開(kāi)進(jìn)行特厚鋼板零割的時(shí)分，應(yīng)該先對(duì)加工原資料進(jìn)行檢查，調(diào)查資料上面是否有不平坦的區(qū)域，以及板材的厚度是多少，明確加工要求，這樣在確定好這些信息之后再進(jìn)行加工操作，現(xiàn)在許多鋼板加工單位中都會(huì)忽視資料的選用狀況，而許多鋼板的制造標(biāo)準(zhǔn)和外觀其實(shí)都存在必定的收支，所以為了確保加工制品的質(zhì)量，必定要重視原資料的選用狀況。

鋼板零割工藝改進(jìn)優(yōu)勢(shì)。鋼板生產(chǎn)，鋼板零割加工企業(yè)在日常操作的時(shí)候都要有固定的操作流程，企業(yè)在制定這個(gè)流程的時(shí)候，基本上也都是本身效率，質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)等各方面協(xié)調(diào)的原則，就如鋼板零割加工來(lái)說(shuō)，要想得到佳的切割質(zhì)量和切割效率，該如何進(jìn)行呢。首先肯定要注意鋼板本身的質(zhì)量，我們購(gòu)買(mǎi)回來(lái)需要切割加工的鋼板其本身質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，出現(xiàn)鋼板加工生銹或變形的缺陷，那不僅會(huì)增加切割難度，還容易造成切割質(zhì)量差，而要在保證切割質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高切割效率，也不是一件容易的事。