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破碎機遇到故障應該如何維修

故障維修 由于破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯軸器內孔磨損等。同時由于生產現場粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。確認己完全切斷電源后，檢修人在現場將設備的緊停開關斷開，然后才可進人破碎機內，同時必須有專人在破碎機口外作安全監護。 另外現代生產企業生產自動化、連續化程度高，對設備平穩運行的要求也越來越高。而破碎設備也在向大型化、高產量化方向發展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進的維修手段，以上設備問題一旦發生，不能在頭一時間快速有效解決，勢必會嚴重影響企業的生產。 

安裝：

機器的維護

1、軸承 　破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：

（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

試車

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直

3、按設備的動力配置電源線和控制開關

4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固

現在已經進入十月，離冬天已經不遠，破碎機設備一般都是在露天下進行工作的，而在寒冷的天氣、溫度比較低的情況下，容易造成破碎機一些油液被凍潔，那么這不但會影響設備運轉同時操作不當則會使破碎機設備發生故障，所以說使用破碎機的客戶應當提前了解寒季如何對破碎機進行保養，打好預防針，可避免臨時出狀況。從篩分情況看，用振動篩代替了滾筒式篩分機，并采用了相應的綠色開采技術，每班只需5人，便達到了破碎機很高生產量，實現了關鍵環節的機器控制，采用了振動篩篩分的封閉生產，在機器安裝時還采取了必要的減振措施，降低了噪音、塵土，取得了很好的效果。下面為您帶來冬天如何對破碎機進行保養的知識：

1、在冬季來臨之前，應做好破碎機的清潔工作。清洗工程機械的柴油機、底盤、工作裝置的外表可以起到除垢去污的作用，在清洗過程中還可以發現各裝置、部件損壞和滲漏油部位，為下一步維修保養做好前期工作。其結構特征是破碎部件（或介質）互相接觸，所采用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。嚴禁用高壓高溫的水槍來沖洗防水要求高的部位，特別是電器部分，以免造成損壞。

2、 (1)燃料油的選用。柴油在低溫時容易結蠟，黏度增加，流動性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機的動力和經濟性。為了使柴油機工作柔和，減少油耗，應選用凝點較低的柴油。

　　(2)柴油機機油的更換。柴油機應選用黏度較小的低溫機油。盡量選用機油，這類機油不僅在高溫下不易氧化，而且不會在柴油機的精密部件中留下沉積物，能大大延長柴油機壽命。同時，由于原礦石的品位日趨降低，要想保持選礦廠原有的生產能力，就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量，因此顎式破碎機正在向大型的方向發展。多級機油可以在煤泥烘干機較寬的溫度范圍內工作，一般可選黏度等級為多級機油的。更換機油同時，應更換或清洗機油濾清器。

　　(3)更換潤滑油和潤滑脂。換季保養時，將變速器、分動器、差速器、轉向器內的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時注意清洗。