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              貴州打端收線機(jī)特點(diǎn) 蘇州鑫匯達(dá)電子

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-01 12:33  

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              潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少,也是自動(dòng)端子機(jī)軸承導(dǎo)致發(fā)熱的原因。滾動(dòng)軸承安全使用長(zhǎng)久,內(nèi)部結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑脂日益降低,而致潤(rùn)滑油不足,滑動(dòng)摩擦耗損增多,使?jié)L動(dòng)軸承發(fā)熱,長(zhǎng)期性油少運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承受損。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠,也能造成滾動(dòng)軸承超溫。

              另-個(gè),潤(rùn)滑脂混入硬粒雜質(zhì),滾動(dòng)軸承未清理干干凈凈,或用臟油清理滾動(dòng)軸承,使?jié)L動(dòng)軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等,都是增多滾動(dòng)

              軸承的機(jī)械設(shè)備磨擦,使?jié)L動(dòng)軸承發(fā)熱,而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。






              全自動(dòng)雙頭端子機(jī)常見(jiàn)故障解決辦法

              全自動(dòng)雙頭端子機(jī)的出現(xiàn),新能源汽車(chē)線束設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了送料,切割,多功能機(jī)剝離,壓接在一起的加工功能。適用于各種企業(yè),是節(jié)約勞動(dòng)力,降低生產(chǎn)成本的重要設(shè)備之一。全自動(dòng)雙頭端子機(jī)在使用中不免出現(xiàn)一些故障,我們針對(duì)簡(jiǎn)單的故障問(wèn)題整理了對(duì)應(yīng)的解決措施。

              1、端子機(jī)離合器不定位,卡住馬達(dá)無(wú)法起動(dòng)。可能操作不當(dāng)和模具不良。

              原因:排除以手動(dòng)操作滑塊,將開(kāi)口把手挺進(jìn)去,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,以開(kāi)口板手將齊放入。

              2、馬達(dá)、皮帶輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)無(wú)法運(yùn)作。

              原因:端子機(jī)電磁鐵不良,換新。全自動(dòng)雙頭端子機(jī)電器線路板故障,換新。端子機(jī)腳踏開(kāi)關(guān)不良,換新。






              全自動(dòng)端子機(jī)的保養(yǎng)

              全自動(dòng)端子機(jī)的保養(yǎng)作業(yè)需求分為兩部分進(jìn)行,一個(gè)是日常的保養(yǎng)和保護(hù),還有一個(gè)定時(shí)的重點(diǎn)保護(hù)、保養(yǎng)。對(duì)這種機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō),僅僅只依托平常的保養(yǎng)是不可的,想要達(dá)到終究的保護(hù)目的,還需求定時(shí)做一次各方面的查看和保護(hù)。

                     為了確保光滑效果,必定要留意關(guān)注全自動(dòng)端子機(jī)的油量,當(dāng)光滑劑干固的時(shí)候,就要及時(shí)增加新的光滑油,削減損害。在增加光滑油時(shí),不宜過(guò)多,盡量是加在端子機(jī)的頂部,然后等它慢慢浸透,這樣光滑效果更佳。端子機(jī)運(yùn)用過(guò)程中的塵埃較多,所以應(yīng)該每天做好清潔作業(yè),避免表面塵埃堆積,波紋切管機(jī),影響作業(yè)效果。









              全自動(dòng)端子機(jī)使用的安全要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

              1. 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁單手操作;

              2.非操作人員嚴(yán)禁操作;

              3.每天首先一次開(kāi)機(jī)時(shí)必須檢查開(kāi)關(guān)有無(wú)故障;

              4.模具有異常時(shí),操作開(kāi)關(guān)必須確認(rèn)停止并知會(huì)組長(zhǎng);

              5.射出調(diào)機(jī)洗料人員不可正對(duì)射嘴,以免塑膠射出傷人;

              6.模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;

              7.換規(guī)格時(shí)必須清除殘余膠料,以防混料;

              8.射出壓力設(shè)定一定不可超過(guò)關(guān)模壓力;

              9.脫模不順時(shí)可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.

              10.當(dāng)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開(kāi)模或停止作業(yè),及時(shí)修復(fù)。

              11.禁止二人同時(shí)操作同一臺(tái)成型機(jī)。

              12.關(guān)機(jī)后將臺(tái)面清理干凈,模具打上防銹油。







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