蕪湖陽極氧化顏色常用指南 昆山韓鋁化學表面

模具的問題

模具表面光潔度直接影響的鋁的表面狀態。早期引進進口模具線，產品平滑光澤好了，然后用這個工廠或委外加工的模具，外觀質量會有所下降。在吐絲，開槽，顏色氧化著色感和光澤不均厚度分布是不同的。模具的國內線路質量差也是影響整個質量的原因之一。

（3）層次問題

缺乏基礎研究施工的鋁合金鑄造在我國，合金元素的比例，澄清劑，稀土元素的加入量，鑄造溫度，如缺乏科學的，會引起某些元素偏析，不能形成均勻的固溶體合金或金屬間化合物，這是由于著色材料出現不氧化的重要原因，就是所謂的第三階段的抗性，色差和色現象。

為了能讓鋁型材表面產生堅硬，防腐的表層,我們會對一些鋁材工件進行鋁氧化處理,這種工藝效果,不僅能夠提高鋁型材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項,否者對鋁材工件使用效果不佳,甚至會導致鋁材發生早期損壞現象。

1、熱水沖洗，氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。

2、干燥，干燥以自然晾干為好,將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

3、老化，老化方法可根據氣候條件來決定,日光強烈的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min

4、鋁氧化不合格件的返修，不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來。因干燥、老化后膜層較難退除并會影響鋁件表面的粗糙度。對于不合格的工件,我們可以采取以下簡單措施進行解決：首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經堿液稍加清洗及出光后即可重新進行導電陽極化。

硬質氧化處理的整體過程就是一個氧化置換反應，大家知道在氧化過程中都必須在酸性的反應溶液中進行。如何處理硬質氧化反應后的廢水對于硬質氧化公司也是一個挑戰，因為酸性的廢水將影響環境的，所以這個必須經過有效的處理后才能排放到河流中。那么目前主流處理的辦法是怎么樣的呢?一般的處理方法有下面兩種：

1、硬質氧化理是使廢水中成溶解狀態的重金屬離子轉變為不溶性的重金屬化合物，經沉淀法和氣浮法從廢水中除去;

2、將廢水中的硬質氧化重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離。

對于重金屬廢水無論采用何種處理方法都不能使其中的重金屬分解破壞，只能轉移其存在的方式和物理化學形態，關鍵是采用合理的工藝流程，科學的管理和操作，結合，減少硬質氧化重金屬用量及隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量，使處理后的廢水重新利用。

電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產生氧化膜。這種膜初形成時還不夠細密，有相應的電阻，使電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續形成氧化膜。隨著膜厚度的增長，電阻變大，電解電流變小，而與電解液接觸的外層氧化膜同時發生化學溶解，在硬質氧化表面形成氧化物的速度漸與化學溶解的速度平衡時，這一氧化膜便可達到這一電解參數下的較大厚度。

預計在近期內，電鍍產品的市場總需求將保持相對穩定，應盡快削減本行業過剩的生產能力，在行業內進行結構調整。八十年代以來，我國電鍍企業數量增長很快，而與此同時，部分電鍍產品市場逐步被塑料制品和涂料制品取代，使得生產能力增加和市場需求減少之間的矛盾變得更加尖銳。  

未來我國電鍍工業的發展趨勢基本可歸納為以下四點：  

1 對電鍍產品的裝飾性和抗蝕性的需求將有明顯的增加；裝飾性和高抗蝕性工藝技術將不斷發展。我國隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業、建筑工業及相應的裝飾工業的發展和人們對美化生活需求的提高。  

2 某些傳統裝飾性電鍍可能被噴涂、物理氣相沉積等取代，功能性電鍍產品需求則有上升的趨勢；  

3 可能被清潔的電鍍工業所取代，某些污染嚴重的電鍍工藝，如無電鍍、三價鉻鍍鉻、代鎘、代鉻鍍層將有上升的趨勢；