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打拔機的經驗和技巧

打拔機除了挖斗外，挖機的屬具，而且帶上錘之后，挖機干活掙錢更多，但是大家也都知道，“”對挖機本身傷害很大，特別是不正確的操作。正確的使用破碎錘能夠提升工作效率、延長使用壽命，降低運營成本，下面談談使用打拔機的經驗及技巧。1.  挖機錘的時候，一定要把挖機放平穩，這樣才能盡可能減少挖機晃動，從而提高打錘的準確度。2. 其次，不要把錘壓的太實，當然啦，也不能打空錘，就是把錘釬對準石塊后壓進內套里，壓緊即可，千萬不要把履帶都抬起來，那樣的話石塊打開后錘釬會猛的往下扎，對車不好。

3.炮錘在打著這塊石頭的時候心里想好下一個目標是哪個，并且找好下錘面。4.根據情況調節破碎錘的打擊頻率，比如：小石頭塊和水泥塊之類的可以把頻率調快，如果是大點的塊或者是死料（山根子）的話，適當的調慢，可以提高工作效率。5.破塊的時候盡量讓炮錘往前稍稍扎著點大錘，這樣大部分石頭塊會往前飛，保護了玻璃和車柒。6.在打水泥和死山跟時候不要一味往下打錘釬，那樣很容易把錘釬掰斷，應該是在錘釬打入山里一半時停止大錘做挖料動作，把打下來的浮料清干凈，在繼續……7.后，經常檢查挖機破錘。經常檢查破碎系統的壓力及流量、氮氣是否充足，是早大臂軸銷后邊，也就是旋轉泵邊上加上個破碎錘回油過濾器，液壓油進、回油的濾芯更換時間要減半。

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施工原理:

    振動式打拔機是利用其高頻振動以高速度振動樁體,將機械產生的垂直振動傳給樁體,導致樁體周圍土質結構因振動發生變化,強度降低,樁體周圍土質液化,從而減少樁體與土地的摩擦阻力,然后靠振動打樁與樁體自重將其打入土中,拔樁時在高頻振動情況下,將樁體拔起,振動打樁時如遇到土質堅硬下沉過慢,可利用大臂采取加壓下沉或將樁體提高0.5-1.1米左右,然后重新快速沖下,打拔機械所需要的激振力要根據場地土層,土質,含水量及樁的種類構造綜合確定,一般取100-400KN振動法打樁效率較高主要適用于U型鋼板樁,工字型鋼板樁,拉森樁,鋼管樁及長10M以內的水泥預制樁,這種打樁法于沙質土地作業,在黏土中作業效果較差,此時在有必要時選用我司更大功率的機型,振動法打樁工序是:吊樁__檢查__垂直度__放下樁機,使其緩慢沉入土中一定深度,(如有需要,安裝樁帽)___檢查樁位與軸線__振動打樁至設計深度__將樁機移到下一支樁繼續作業.

 打拔機的零件故障會造成整體的運轉不良，甚至熄火停機，但須知除此之外，打拔機操作人員的駕駛技術以及對機械的維護工作是否到位都可能影響機械的使用，引發熄火現象。下面就一起來分析一下哪些操作管理會導致打拔機的熄火：

      供油不足，一般來講是因為大力施工的時候，需要在合適的時機加油減油來控制打拔機的速度，這樣的控制主要是通過加減油門來控制轉速以及液壓系統的壓力，在這樣的情況下，來控制動力頭和液壓錘的功率，整個過程是一個能量轉化的過程，如果加大油門但是打拔機的工作效率沒有提高，或者機架的移動速度同樣沒有提高，這樣的情況下，柴油機的能力沒能達到轉化的效果，處于憋壓的一種狀態，就會導致柴油機熄火。

      除開這樣的原因，還有一種就是柴油機供油角度沒調節好，供油角度是根據活塞缸的活動規律來工作的，如果沒能調節好供油角度，同樣也會造成熄火的現象；另外就是怠速過小，這種情況下，稍微一動設備就會熄火。

      操作人員控制不當引起打拔機的熄火，比如在坡道上給油不足，剎車太快，掛擋情況下點火等，操作不當對一些零部件的損害還是比較大的。所以掌握打拔機的操作技巧很關鍵，操作者一定要了解設備，經過專業的培訓，再操作。