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發布時間：2021-01-20 19:35
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焊接質量比傳統焊接方法高
與傳統的點焊工藝不同，激光焊接可以達到兩塊鋼板之間的分子結合，通俗而言就是焊接后的鋼板硬度相當于一整塊鋼板，從而將車身強度提升30%，車身的結合精度同樣大大提升。接著我們首先需要用的是高速鋼(一些報廢鉆頭改，但不是所有鉆頭都是高速鋼的，我們事先必須查明)磨削一個尖頭錘，然后可以敲擊焊縫，它的標準是每平方厘米至少15點，需要敲出坑，還有切實產生強制變形，才會有效果。當然，激光焊接的實際使用意義并不僅于此。激光焊接的特點是被焊接工件變形，幾乎沒有連接間隙，焊接深度/寬度比高，因此焊接質量比傳統焊接方法高。
焊接網在歐洲已有70多年歷史。德國在1923年制定了焊接網標準，使用的材料是普通的熱軋圓鋼，后改用冷拔光面鋼筋。準備車間的主要工序包括材料運輸，材料表面去油，噴砂，涂保護漆。1968年德國研制成冷軋帶肋鋼筋，從此，冷軋帶肋鋼筋作為制作焊接網的主要材料。焊接鋼筋網直徑為4-12mm，抗拉強度一般為550N/mm2，德國冷軋帶肋鋼筋及焊接網的產品標準及焊接設計規定對歐洲焊接網的發展和應用具有較大影響。
焊絲選用的要點
焊絲選用要考慮的順序如下：①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。②根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。③根據現場焊接位置對應于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對于碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動焊），主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。
摩擦焊接
熱塑性塑料摩擦焊接（也稱為“旋轉焊接”）與金屬焊接的原理相同。在這種焊接工藝中，將一片基材固定，另一片基材以受控的角速度旋轉。其表現形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等這是個十分有趣的現象：在今天的金屬藝術創作中，焊接的藝術性通常體現在一些工業焊接的失敗操作之中，或者說蘊藏于一些工業焊接極力避免的焊接缺陷之中。當部件壓合在一起時，摩擦熱導致聚合物熔融，冷卻后即形成焊接。主要焊接參數包括：旋轉速度、摩擦壓力、鍛壓壓力、焊接時間和熔化長度。
摩擦焊接能產生優良的焊接質量，焊接工藝簡單，重復性強。但也由于其工藝簡單，所以僅適合于至少有一個部件是圓形且不需要角度對齊的應用領域
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