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發(fā)布時間:2020-12-17 08:50  
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穩(wěn)定土拌和機的維護保養(yǎng):
1、保養(yǎng)機體的清潔,清除機體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備,并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前,在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min,同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、穩(wěn)定土拌和機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時檢聽電動機,減速器,傳動齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高。
5、每班工作結(jié)束后,應(yīng)認真清洗穩(wěn)定土拌和機。
物料是如何在穩(wěn)定土拌和站各設(shè)備間運輸?shù)?
穩(wěn)定土拌和站采用工業(yè)微機控制系統(tǒng),具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。穩(wěn)定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等,用裝載機裝入穩(wěn)定土拌和站配料機料斗,經(jīng)皮帶給料機計量送至皮帶集料機。同時穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經(jīng)各種途徑送進粉料儲存?zhèn)},由螺旋輸送機輸入計量料斗,再使用粉料給料機計量給出。各種物料送至穩(wěn)定土拌和站攪拌主機。穩(wěn)定土拌合機公司借鑒吸收美國現(xiàn)代最xin技術(shù)、結(jié)合我國國情,自主研發(fā)的具有國內(nèi)ling先水平的高效高產(chǎn)拌和設(shè)備,具有拌合均勻,計量精que,生產(chǎn)效率高,環(huán)保節(jié)能等顯著特點。上料皮帶機將攪拌混和好的成品穩(wěn)定土送至成品料倉暫存。
穩(wěn)定土拌和站攪拌機無襯板技術(shù)減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。攪拌好的成品料由斜皮帶上料機送至成品料倉。該機具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、故障率低、無污染等特點。穩(wěn)定土拌和站配料系統(tǒng)由骨料倉、皮帶機、稱量皮帶機等組成。使用這種方法獲得穩(wěn)定混合料的施工工藝習慣上稱為路拌法,而穩(wěn)定土拌和機又稱為穩(wěn)定土路拌機。
穩(wěn)定土拌和機主要可以分為后置式以及中置式兩種,具體的特性如下:
1.后置式穩(wěn)定土拌和機
就其總體結(jié)構(gòu)而言,有結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便,易于生產(chǎn)裝配等特點,我國得到了廣泛應(yīng)用,但正是由于這種結(jié)構(gòu),使它也存在著某些不足,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)縱向工作穩(wěn)定性較差,特別是工作在土質(zhì)較硬、含石料較多的拌和作業(yè)中,容易發(fā)生轉(zhuǎn)子跳動、牽引機頭失穩(wěn)等現(xiàn)象,引起驅(qū)動橋荷的不均衡變化;
(2)功能單一,除進行一般的灰土拌和作業(yè)外,200013多數(shù)機型難以具備真正意義上的破碎、銑刨功能。即使可以用于銑刨作業(yè),也需花費一定的時間,更換專用的銑刨轉(zhuǎn)子。在目前,發(fā)動機功率偏小的情況下,銑刨深度和質(zhì)量也難以滿足施工要求;
(3)工作效率較低。后置式拌和轉(zhuǎn)子和機器行走均采用液壓傳動方式,整機的傳動效率機械式傳動減少20%,發(fā)動機功率偏小,在拌和較硬土質(zhì)材料時,難以選擇交大的轉(zhuǎn)子速度和工作行走速度,從而影響了生產(chǎn)效率。
2.中置式穩(wěn)定土拌和機
它克服了后置式拌和機存在的缺點和不足,具有縱向穩(wěn)定性好、拌和質(zhì)量、工作面平整等特點。既可進行土壤拌和,又能進行舊路破碎、再生等作業(yè)。
(1)縱向工作穩(wěn)定性好。根據(jù)機器的總體結(jié)構(gòu)、合理地將拌和轉(zhuǎn)子布置在機器中部,把整機的重量合理作用到拌和轉(zhuǎn)子上,提高了工作穩(wěn)定性;
(2)傳動。采用機械傳動方式:發(fā)動機—離合器—變速箱—齒輪差速分動橋—傳動鏈條等,把強大的動力傳遞到工作轉(zhuǎn)子上,使整機的傳動效率提高近20%,即從全液壓傳動效率的60%~65%提高到80%~85%;2、粉料供給,配方有雙重除塵系統(tǒng)和穩(wěn)流小倉,使水泥計量更加穩(wěn)定無污染。工作轉(zhuǎn)子和行走系統(tǒng)間通過電液控制方式聯(lián)接,實現(xiàn)功率自動分配,充分發(fā)揮發(fā)動機的有效功率。