陽江零件加工廠家歡迎來電「在線咨詢」

零件加工所需要的時間包括機動時間與輔助時間兩部分。數控車床能夠有效地減少這兩部分時間，因此加工生產率比一般的車床高得多。誰開車主軸轉速和進給量的范圍比普通車床的范圍大，每一道工序都能選用的切削用量，同時良好的結構剛度也允許數控車床進行大切削用量的強度切削，有效的節約了機動時間。數控車床的初始投資相對較大，由于系統的復雜性，又增加了維修費用，當數控車床故障時，不能及時排除，也會影響數控車床的利用率，這些因素都會增加綜合生產費用。數控車床移動部件的快速移動和定位采用了加速和減速措施，因而選用了很高的空行程運動速度，消耗在快進、快退和定位的時間要比一般車床少得多。

數控車床加工的優勢所在

數控車床加工可以有效減少零件的加工時間和輔助時間。數控車床的主軸轉速和進給量范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床運動部件的快速移動和定位以及高速切削加工減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。

數控車床加工精度高，一般達到0.005 ~ 0.1毫米。數控車床以數字信號的形式控制。對于數控裝置輸出的每一個脈沖信號，車床的運動部件移動一個脈沖當量(一般為0.001毫米)，車床進給傳動鏈的反向間隙與螺距水平均之間的誤差可由數控裝置補償。001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，因此數控車床能達到較高的加工精度和質量穩定性。因此，數控車床的加工和定位精度相對較高。

數控機床加工是數控機械加工的簡稱。它是一種加工工藝，涉及到特定的數控機床加工零件。除常規加工外，數控加工工具由編程的計算機系統控制。用于編程數控單元的代碼通常稱為g代碼。它告訴機器如何移動工具造必要的零件。