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發布時間:2021-08-30 06:25  
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優化蒸發器運行方式
第yi氧化鋁廠通過現場跟蹤檢查,發現泄漏點及時處理,同時不斷優化蒸發器的運行方式,圍繞清好、洗好、修好、調好四個環節。
強化巡檢、抓好設備潤滑、緊固、調整等日常維護,杜絕非計劃停車。設備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮,在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。科學組織蒸發器水洗、酸洗質量,嚴格控制水洗時間,從蒸發器壓停放料到具備清理檢修條件,時間控制在8 小時之內。加強蒸發器運行參數的調整,做到勤檢查、勤調整、勤測量,有效保證了蒸發器經濟高1效穩定運行,為蒸發器進料量的提高奠定了堅實的基礎。
多效蒸發器選擇
1、效數的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發物料的沸點升高值,以及設備的多少。處理量大宜采用多效操作;效數越多,蒸汽消耗越小,設備投資越高;沸點升高值大,則有效溫差小,采用的效數應減小。
2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽(未效二次蒸汽)須回收時應采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發時還可將乏汽直接排空,不設冷凝器。
3、流程的選擇:順流操作時,后效蒸發室的壓強較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。三效蒸發器處理糠1醛廢水原理1、為降低蒸汽消耗選擇三效蒸發器,蒸發每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。另外,由于后效蒸發溫度較效低,故前效溶液進入后效后,會閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度、傳熱速率小。逆操作時與順流操作相反,前效溫度高、濃度高,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高, 介質腐蝕性 增強的物料。此處還可以根據物料的具體情況采用平流及混流流程。
4、加熱面積:蒸發器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。 多效蒸發器從用途來分,可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器,強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵。E、本設備可以實現全自動化生產,智能化系統管理,符合GMP標準要求。一般來說,帶熱泵的雙效蒸發系統的能耗與三效蒸發系統差不多,可以加大物料在蒸發管內的流速,提高傳熱效果,增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶,且是非熱敏性物料的場合。
三效薄膜蒸發器生產廠家
帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網罩一個。提供全的蒸發器報價,公司主要產品:雙效蒸發器、三效蒸發器、多效蒸發器、降膜蒸發器、薄膜蒸發器。(3)冷凝液排出的控制冷凝掖的排出很重要,不能暢通排出則影響蒸發器的穩定操作。在研究院原有壓力容器生產廠,基礎上改制成立的一家股份制蒸發器廠家。,持有I、II壓力容器設計、制造許可資質和“非標準”設備的研發、設計及制造實力,有規模達3萬多平米的生產基地,已逐漸成長為一家高技術含量設備研發、設計、制造、安裝企業。 