彈片成型機加工全國發貨「多圖」

彈片成型機主要包括送線機構、切刀機構、外徑控制機構以及螺距控制機構，突出的效果是：采用一個凸輪來控制兩個控制桿A和B，通過合理設計凸輪的曲線，就可以使兩個線規滑動刀架C、D在控制桿A、B的控制下按一定規律開合，從而實現對彈簧外徑的控制，安裝凸輪的軸是由伺服馬達帶動，通過計算機程序控制伺服馬達，在計算機中輸入相應的參數，就能精準地生產出相應尺寸的彈片。動力開卷機的材料寬度為100mm，材料重量為1000kg，材料內徑為460～510mm，材料外徑為1200mm。

主要配置

1，放料架一個。

4，液壓站一套。

2，彈片成型法蘭機一套。

5，電腦控制系統一套。

3，液壓沖孔、剪切模具各一套。

生產工藝流程及主要功能

開卷→主機成型 →成品調平 →定尺沖孔、剪斷→人工出料

主要技術參數

1、材料：不銹鋼301H

8、板料長度誤差范圍：±0.5毫米

2、板厚：不銹鋼0.2毫米

9、控制系統： 全電腦數控

3、卷料寬度： 約58毫米

10、主電源：380伏 50赫茲 3相

4、卷料重量：約200Kg

11、液壓壓力：工作壓力：8-12 MPa，系統壓力：16MPa

5、卷料內直徑：φ200-300毫米

12、外形尺寸：5000*1000*1200毫米

6、卷料外直徑：φ800毫米

13、總功率：約6KW

7、進料運行速度：15米/分鐘 （快）

14、總重量：約2T

各單元體構造詳細說明

1、獨立漲緊式300KG放架，數量可根據客戶要求配置。

2、送料、成型、沖孔、剪切系統

伺服驅動電機：3KW伺服電機

成型速度：1-15米/分可調

長度測量控制：閉環反饋

模具材料：Cr12MOV

底座：45#鋼

模具數量：2套

油缸數量：2個

成型道數：12道

軋輪材質：GCr15

機架機構：80×80方管焊接鋼結構

3、電腦控制系統壹套

速度約4M/Min   可提升工效5倍

彈片成型機生產線用于防火閥設備，彈片輥壓成型機，液壓沖孔、剪切組成采用日本松下PLC系統，全程電腦控制，操作簡單快捷易學。現有的彈片成型方式一般將上模座與下模座對接后，將彈片壓在下模座的成型零件上直接成型，此成品因彈片角度較小且易回彈，成品尺寸不易控制，難度較大，要成型多次才能達到要求，且模具尺寸較大，費用較高。該生產線大的加工速度為18米每分鐘，蛇油上料機架，承重量3噸，彈片的材質是不銹鋼材質，材料厚度為0.2mm。彈片材料寬度有63mm長度可調。液壓沖孔切斷，液壓自動定尺寸長短切斷，長度可以調節。德州銳工機床設備有限公司專業為防火閥生產廠家提供專業的防火閥生產線一體的設備。

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