吉林10kv水電阻工作原理信息推薦「瑞麒電氣」

水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。這是我們采用動極板來調節電阻大小的方式而設計電阻起動柜的根本原理。

主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。（3）用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續加速， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。（4）三相電極絕緣箱體之間及對外殼之間一定要絕緣良好，否則會造成短路燒壞設備。

高壓電機液體電阻啟動柜是采用特種介質的水溶液作為電阻，在特殊設計的高壓液阻箱中引入極板作電極串入電機定子回路中，電機起動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使（串入定子回路的）液體電阻由大到小作無極變化，從而使低電流平滑起動。這不僅加大了企業電氣設備的投資，也使電氣設備維護和檢修的難度加大。

高壓電機液體電阻啟動柜環境條件

周圍空氣溫度：（-20- 40）℃

相對濕度：≤90%

海拔高度：≤2O00m

安裝場所無顯著搖動和沖擊振動；無腐蝕性氣體；安裝傾斜度≤5℃

技術參數

額定電壓（KV）：3,6,10

工頻耐受電壓（KV/Min）：32,42（相對地）15,18（相對相）

起動電流倍數：2-4.5le

起動時間（S）：30-120（可調）

電液正常工作溫度（℃）：O-70

連續啟動次數（次）：3-4

柜體防護等級：IP20  IP30;

對于籠型電機而言，液體電阻起動柜有兩種方案，對于星型接法的電機，如星點能夠打開，原理與繞線電機水阻柜的原理基本相同，對于角型接法或星點不能打開的籠型電機，水阻柜只能串接在定子回路中，電機啟動完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開，以防水阻柜長期帶電引發安全事故。目前，不少水阻柜生產廠家在設計及生產時為降低成本，水阻柜只采用一臺真空斷路器，電機啟動完成后水阻柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發安全事故。液體電阻啟動柜是電氣行業的通俗叫法，也稱之為液阻柜，了解其內部結構有助于使用人員的選型。        

液體電阻起動柜原理簡單，一般不會出現什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。