安徽耐磨陶瓷彎頭規格齊全 山東鐵盈鋼管有限公司

自動焊接耐磨陶瓷彎頭缺陷的危害

1.焊接缺陷對耐磨陶瓷彎頭脆性斷裂的影響

脆斷是低應力破壞，發生在許用應力以下，具有突發性，危害很大。

裂紋、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷，會產生應力集中，使耐磨陶瓷彎頭發生脆斷的危險增加。圓形缺陷的影響較小，如單個氣孔等。

2.焊接缺陷對疲勞強度的影響

應力集中會降低接頭的疲勞強度，因此，焊接缺陷對疲勞強度的影響的大小，取決于缺陷產生的應力集中的大小。

如平面缺陷比圓形缺陷影響大。裂紋、未熔合、未焊透、咬邊都影響疲勞強度，是不允許的缺陷。氣孔、夾渣則根據焊縫等級要求，決定其允許的數量、尺寸等。

耐磨陶瓷彎頭的應用

1、用于要求高耐磨性的管道，如火力發電廠、火電廠灰渣（灰渣）運輸、煤粉輸送管道、尾礦輸送和精礦輸送管道、港口輸沙管道、粉煤泥水輸送管道等。

2、耐磨陶瓷彎頭廠家稱適用于重介質選（洗）煤場輸送管道，要求高耐蝕性火力發電脫硫漿管。

3、鋁液管道。

4、耐磨陶瓷彎頭也適用于高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的特殊環境。

我公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹的原則穩步進取，不斷發展壯大。

耐磨陶瓷彎頭的防腐方法

耐磨陶瓷彎頭內腐蝕介質品種較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等狀況下，涂料有必要具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構細密，防水滲透性好，附著力強、堅韌飽滿。（2）在壓力的作用下，流體介質沿圓球耐磨陶瓷彎頭的內璧運動，形成了高心旋轉，產生離心作用力，對耐磨陶瓷彎頭的內管壁厚磨損均勻。此類狀況適用IPN8710防腐。、IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構成互穿網絡，涂膜結構細密，耐酸、堿、鹽，防銹功用優異，附著力強，用于供水管線內壁的防腐打底涂裝。

IPN8710防腐面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。剛玉本身也是硬脆的，但在用耐磨陶瓷彎頭后，它具有內硬外韌性，硬脆，并具有良好的機械抗沖擊性。耐化學品功用優異，無毒，抗微生物的腐蝕，用于供水管線內壁的防腐面漆。FBE環氧粉末防腐FBE環氧粉末防腐結構：選用靜電噴涂工藝在耐磨陶瓷彎頭外表涂敷環氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡潔、無污染、涂層抗沖擊和抗曲折功用好、耐溫性高等利益。

2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結構：在耐磨陶瓷彎頭外表靜電噴涂環氧粉末并側向盤繞粘接劑、側向盤繞聚乙烯防腐層，結合三者功用，然后顯著行進了防腐管道的整體質量。從專業的角度來選購產品，不但價格合理，而且性價比高，完全能在品質方面達到預期的要求。具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用。環氧煤瀝青防腐環氧煤瀝青防腐結構：由環氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在耐磨陶瓷彎頭外表上用玻璃布作為加強涂敷構成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm。

高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結構：在耐磨陶瓷彎頭外外表包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和的耐腐蝕功用，能夠保護耐磨陶瓷彎頭在運送、安裝及運用進程中避免因外界要素而構成的損壞。該方法的生產工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點火器、開啟離心電機、通電點火、停機冷卻、成品檢查后按產品質量標準驗收，包裝入庫。制作外套管應添加劑、紫外線安穩劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天寄存宜用篷布等物遮蓋，堆積處應遠離高熱源和火源，制成耐磨陶瓷彎頭后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品功用和運用壽數。

耐磨陶瓷彎頭相比鑄石彎頭的優勢

耐磨陶瓷彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其優異的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。

鑄石以前每個廠的耐磨陶瓷彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。如何鑒別耐磨陶瓷彎頭真偽并不是一件難事，只要仔細檢查，就可以查明，劣質產品還沒有得到政府專門機構的確認（也就是省級和部級機構的專家產品鑒定）。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。