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發布時間：2020-08-15 14:55
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帶式壓濾機的工藝特點：
1、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。
2、濃縮段和壓濾段均采用無級調速，以求得好工藝匹配。
3、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏。
4、濾布清洗裝置：采用效率噴頭和洗刷機構進行自動清洗。
5、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。
帶式壓濾機在使用的過程中，需要對其零部件進行不斷的保養，從而延長帶式壓濾機的使用壽命。
一、氣缸：氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現場要經常的給空壓機放水，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了。
二、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。
三、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
四、濾帶：常見的問題就是扯破或者堵塞 濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統。而習氣性的運用一些粉末活性碳粉將yao水內的有機物，停止相應的吸收。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。
五、軸承：由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是好的結果，不要太厚，很傷軸承的。
帶式壓濾機為什么能夠過濾的奧秘！
所謂過濾，其實是指固液分離過程中的一種常用方法，其過濾機理為流體通過過濾介質時，將懸浮于液體中的固溶物和膠體物截留在介質表面或介質中，進而達到固液分離的目的。帶式壓濾機的止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比,以達到最jia絮凝狀態,這關系到處理量大小、產品水分及濾液質量。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。這就是帶式壓濾機能夠過濾的奧秘了，也是它能夠利用過濾的原理進行工作的具體原因了。
帶式壓濾機與其他設備一樣，帶式壓濾機在運行時電機也會發出聲音，但是經常使用設備會發現電機有時會發出異常的響聲，這是什么原因呢？
1、帶式壓濾機的電機老化，載重負荷吃不消。
2、帶式壓濾機的高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異常或年限較長，引起柱塞損壞。
3、液壓站按裝時連軸器不同心，如連軸器按放不正，會造成電機擺動過大，負荷增大。
帶式壓濾機在使用過程中，可能會出現由于過載問題而停機的現象，這樣的情況不僅耽誤我們的正常工作，如果不引起重視的話，而且還會對設備造成影響，為防止帶式壓濾機出現這樣的狀況，我們需要及時對帶式壓濾機進行檢查。
一般情況下，容易導致帶式壓濾機出現過載的原因有以下幾種：
1.物料通過量大
2.進料濃度過高
3.固體的性質的影響
4.轉速差過低
5.在固體排放時受到堵塞
