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發布時間:2021-08-20 11:01  
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數控機床加工工件不穩定原因分析及解決方法
工件發生錐度大小頭現象
毛病原因:機床放置的水平沒調整好,一高一低,發生放置不平穩;車削長軸時,奉獻資料比較硬,刀具吃刀比較深,形成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。
解決方案:運用水平儀調整機床的水平度,打下厚實的地基,把機床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當的切削進給量防止刀具受力讓刀;調整尾座。
機床的運行速度低,硬軌因為其運動方式和說承受的摩擦力過大,所以通常不能承受過快的運行速度,這和現在的加工理念是有一定的相違背的。尤其很多工廠的工人并不具備機床相應的保養知識,很多時候他們只知道使用機床,卻很大程度的忽略了機床的保養,而機床軌道的保養是重中之重,一旦軌道潤滑不充分,就會引起軌道燒死或者磨損過渡,這些對機床的精度而言都是致命的傷害。
數控車床
數控車床通常使用四工位自動刀架。必須將刀尖調整到與主軸中心線相同的高度。調整方法是使用數控車床頂部方法或試切方法。柄的長度應為柄的厚度的1.5至2倍。
數控車床裝載的一般原則是在附近安裝具有類似功能的工具,并且應在短時間內完成工藝切換和工具更換。例如,對于數控車床的外輪廓,1號刀位置配有圓形粗車刀,2號刀位置配有外圓精銑刀,3號刀位置加載槽(車破)刀,4號刀位置配有螺紋刀。