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              發布時間:2020-09-16 21:00  

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              梳毛機和毛工序

              在和毛工序中,油劑和抗靜電劑的選用量、開松層數和次數、回潮及松散狀況是工藝市點。油劑在梳理的運動狀態中要求有潤滑性,而在靜態時又需要有集束性,所以依據和毛油的性能特征數值“(用Roder法測定的纖維對纖維和纖維對金屬的靜摩擦因數)影d90 (低速動摩擦因數)影d-(高速動摩擦因數),選用了 4種具有不同集束性、潤滑性的和毛油:FK一906,CTU 一88,ArgulubeP,C灬lube WAN,分別應用于不同長度、細度、染色狀況的羊絨原料。和毛油3%、3巧%;抗靜電劑1 . 3%巧%;和毛回潮率23%、28%



              影響牦牛絨纖維在精紡梳毛機上順利成條的因素很多,經先期試驗發現,山于纖維短,梳理成條過程中的纖維梳理、轉移以及纖維長度損傷是影響成條質量的重要因素。為此在優化設計中,選擇B272A梳毛機設備中的分梳點配置個數(A)、錫林針布齒密(B)、道夫針布齒密(c)和出條定量(乃)4個試驗因素,采用  (34)設計正交試驗,對每個因素設計3個水平


              梳齒密度增加太大,對纖維的梳理作用加劇,會造成纖維損傷,影響絨條質鼠。改進后梳毛機預梳錫林1上減少了兩對工作輥7和剝毛輥8 組合,大錫林3上減少了一對工作輥和剝毛輥組合,同時取消了除草輥而只保留轉移輥4、5,山此減少了4 個分梳作用點。另一方面,對原各梳理元件上的針布進行了改進,適當降低齒高和齒厚度,有效防止了纖維沉積并減少了毛粒,從而實現順利梳理和成條。


              梳毛機選用鋼材和鋁合金,提高加工精度設備的精密程度不但影響使用壽命,而且還影響產品的質量。近幾年來,各國梳毛機制造廠已注意除在結構上的標新立異外,還尤其注意制造精度。因為實際運轉中,各輥筒之間的動態隔距是有變化的。國外的梳毛機在結構上很重視堅牢耐用。如一些梳毛機的大錫林與道夫是鋼殼制成的。還有寬幅梳毛機,工作輥、剝毛輥均采用硬質鋁合金,內有加強筋,這樣既減輕重量,.又 可減少慣性,利于啟動和停止,同時,也便于安裝與維修。