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對回轉窯密封裝置的基本要求是具有良好的密封性能，使誦入的空氣量能降到更少程度。回轉轉窯上的密封有如下特點，?1.適應筒體各方面的運動。在保證密封可靠的前提下，在結構上，應很好地適應簡體各方面的運動。如回轉窯在轉動，斜置安裝的筒體要上下竄動和熱脹冷縮，筒體在制造、安裝、運轉過程中，筒體形狀的誤差（橢圓度、偏心）和幾何中心線的彎曲，再加上筒體兩端又是懸臂的，則會在空間產生一些晃動，有時甚至可達10?mm-20?mm.? 2.零件磨損應小，使用周期要長。因為在窯上這兩個密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，所以磨擦面容易磨損。為了提高密封裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到:在形狀設計時，要避免有積灰的地方;在材質上要求能耐高溫，耐磨在潤滑上，方便可行，防止潤滑油漏失;在結構上要簡單，易于制造和便于維修等。灰斗的設置保證了在回轉窯生產不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據現場情況與塔架下設備連接或集中處理，使預熱后的生料不會漏到設備外面而污染環境及傷操作工。回轉窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封，在燒成系統中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。

復合柔性密封的原理

復合柔性密封結構是在生產實踐中逐步發展形成的，其前身是迷宮式密封結構，因為迷宮式密封簡單，沒有接觸面，不存在磨損問題，同時不受筒體串動的影響，所以在早期的回轉窯中廣泛的使用這種結構，但是隨著回轉窯使用的年限增加，并其長期處在復雜且惡劣的工況下，窯體既回轉又上下竄動, 有時還出現彎曲，窯體端部擺動，單一的迷宮式密封很難有效的保持良好的密封效果；建筑行業在不斷進步發展，必然帶動回轉窯行業的發展，近年來的發展前景較好。在此基礎上，在迷宮密封的外側增加了一套復合柔性裝置，這使得在原有密封結構外又增加一道防護，使得密封效果大大提高，密封的使用壽命也有顯著的增加。

回轉窯筒體的正常竄動是有利的，如果出現不正常竄動，會影響回轉窯的正常運行，引發安全問題。回轉窯中使用的擋輪一般有三種：一是普通擋輪，二是推力擋輪，三是液壓擋輪。不同的擋輪形式，應該選擇不同的調控方法。隨著回轉窯的大型化和專業化，普通擋輪和推力擋輪出現了越來越多的問題和缺陷。液壓擋輪可以在一臺回轉窯上設置多個擋輪，通過油路進行連通，將荷載均勻的分布在多個擋輪上。這里主要是針對液壓擋輪工況下的回轉窯筒體不正常竄動的調整措施。這種使得復合柔性密封結構應用的更加廣泛。以前復合柔性密封結構往往只用于窯頭使用，而窯尾常使用石墨塊或汽缸式密封結構，由于復合柔性密封性能優越，價格適中，現在很多廠家都在窯尾也采用了復合柔性密封結構，并取得了很好的密封效果，其中，復合柔性迷宮密封結構在皖維5000t/d生產線運行了7年，各項性能良好。同時，因該處氣體含有細粉物料，偶爾倒風會溢出大量粉塵，影響環境衛生。綜上所述，復合柔性密封結構有著其獨特的優越性能和特點。