激光切割鋁板加工定制信息推薦「在線咨詢」

激光切割的優勢在于能快速、準確的將鋁箔加工成不同的形狀，該技術優勢使得激光切割設備剛實現商業化就吸引了許多航空公司。

傳統上，使用7000系列鋅基鋁合金來進行加工，這是因為該合金具有良好的靜止力度和疲勞強度。雖然7000系列鋁材料很適合航空應用，但是它們不耐高溫。快速加溫，如焊接和激光切割等操作，會導致微裂痕。微裂痕導致疲勞強度的降低。焊接和激光切割是兩種產生熱致微裂痕的加工。

鋁模板激光切割過程中要注意的細節：

激光切割給不同生產批次之間的質量控制和一致性帶來了巨大的挑戰。 在目前的激光切割系統中，這些激光切割在航空應用中的局限性都得到改進，這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題?，F在，激光系統在很大程度上減小了熱影響區域（HAZ）的大小和相應的微裂痕。在激光切割過程中，技術人員已經可以對切割參數進行控制，并且利用計算機軟件進行的重復。這些技術進步使得人們對激光切割是否適用于機身結構的生產重新思考。機身結構主要是7000系列鋁材料制造而成。

隨動對集點：

1：在系統設置里找到找到PMC維修點擊選擇K參數找到K96輸入1

2：改手動進行激光頭下降，Z軸下降到距離板材一毫米可（可用一毫米的板材測試下降高度）

3：在設定設置里找到宏程序用程序檢索找到520，對520進行設z軸數值（用你隨動調好的數據）

4：在切割程序里程序檢索9026，找到9026進行隨動檢測。

5：隨動結束后把K96里的1政成o。

6：上高壓進行切割。

注明：

每次切割不同的板材可對切割效果的差異再次進行焦點重對。