深圳蒸發(fā)器價(jià)格量大從優(yōu)「無(wú)錫神洲通用設(shè)備」

硫酸鎂蒸發(fā)器

  　l酸鎂，或無(wú)水l酸鎂，是一種含鎂的化合物，無(wú)水的硫酸鎂是一種常用的化學(xué)試劑及干燥試劑，但硫酸鎂常指七水硫酸鎂，為白色細(xì)小的斜狀或斜柱狀結(jié)晶，無(wú)臭、味苦，臨床用于導(dǎo)瀉等癥。

　　硫酸鎂蒸發(fā)裝置,硫酸鎂蒸發(fā)裝置是通過(guò)單效或多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器將來(lái)料的硫酸鎂稀溶液蒸發(fā)濃縮到一定的固含量，再經(jīng)過(guò)結(jié)晶器結(jié)晶到離心機(jī)進(jìn)行固液分離，分離后的固體到干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥包裝，離心后的母液返回到蒸發(fā)系統(tǒng)。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤(rùn)濕性能，因此具有良好的放熱性能。硫酸鎂產(chǎn)品的結(jié)晶顆粒可以達(dá)到0.5-2mm

　　工作原理應(yīng)用領(lǐng)域使用特點(diǎn)

　　1、蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，適合于硫酸鎂的蒸發(fā)結(jié)晶。

　　2、可以實(shí)現(xiàn)單效或多效蒸發(fā)。

　　3、蒸發(fā)結(jié)晶工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。

　　4、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、g效節(jié)能，蒸汽耗量低。

　　5、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　6、殺菌、濃縮兩個(gè)工藝過(guò)程一次完成，物料受熱時(shí)間短，適合于熱敏性料液的濃縮。

蒸發(fā)器價(jià)格蒸發(fā)器價(jià)格蒸發(fā)器價(jià)格蒸發(fā)器價(jià)格

　MVR蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備。和冷凝器一樣，蒸發(fā)器的傳熱墩和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數(shù)有關(guān)。對(duì)已選定的蒸發(fā)器而言，熱交換面積是一定的，因此除適當(dāng)提高蒸發(fā)器的傳熱溫差之外，主要是設(shè)法提高M(jìn)VR蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。而傳熱系數(shù)的提高取決于冷熱流體的熱物理性質(zhì)、流動(dòng)狀況、傳熱面特性以及燕發(fā)器的結(jié)構(gòu)性能等因素。同樣，分析這些因素有利于在蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)、安裝、管理、操作維修中采取相應(yīng)的措施來(lái)提高其傳熱效果。沸點(diǎn)升高在蒸發(fā)操作中是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，影響著蒸發(fā)器的選擇，如物料沸點(diǎn)升高值過(guò)高，就必須采用高真空操作。

　隨著我過(guò)環(huán)境法的日益嚴(yán)厲，我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，大量的廠(chǎng)房因?yàn)榕欧胚_(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)而被勒令禁止，想要上一套新的設(shè)備又怕設(shè)備運(yùn)行成本過(guò)高，很難承受，我們江中設(shè)備生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器，MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮的簡(jiǎn)稱(chēng)，是國(guó)際上先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，也是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)產(chǎn)品。低溫位的二次蒸汽經(jīng)MVR壓縮機(jī)壓縮，消耗少部分電能提高蒸汽溫度、壓力、熱值，重新送回加熱室當(dāng)一次蒸汽使用。原來(lái)要廢棄的蒸汽得到充分利用，效率能大幅提高50%以上。海水淡化所蒸發(fā)的水量大，在采取了各種減少溫度差損失的措施后，可采用20～30效。