南充塑料薄膜造粒機生產線推薦 鑫商達行業經驗豐富

造粒機國內發展現狀

面對嚴峻的能源與環境挑戰，中國近以周全、協調、可持續的科學發展觀為指導思想，制定了至2020年的中長期能源科技發展戰略與發展規劃，這一能源環境發展戰略的制定，也為中國造粒機技術的發展指明了方向，探索塑料造粒機技術的新型發展道路勢在必行。維護、清洗或調節過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓。與工農業生產中的其它操作環節相比，塑料造粒機過程的節能與防治污染任務尤其迫切。

塑料造粒機作業涉及國民經濟的廣泛領域，它不僅是大批工農業產品不可或缺的基本生產環節，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經濟總能耗的12%左右。在邊角料回收方面，相對于國內的其他產品，我們研發的XSD造粒機更加的環保高效。另外，塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環境污染的重要來源，塑料造粒機技術的進步同整個國民經濟的發展有十分緊密的關系。

首先，塑料造粒機操作涉及的領域極為廣泛，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%。

其次，塑料造粒機對環境的污染也相當嚴重。1、要根據用戶自己的規模、產量、塑料原料等實際情況挑選適合的塑料造粒設備，比如原料的供應量、投資預算、廠房的供電供水情況等。在應用廣的各類常規塑料造粒機設備中，有四分之三以上是熱風塑料造粒機，這類塑料造粒機設備對環境的污染非常嚴重，對于塑料造粒機系統燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環保效益十分顯著。

因此，在探索塑料造粒機技術的新型發展道路時，必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得周全、協調和可持續地發展。在恒定的輸出速率下進行大量切粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度。要實施與綠色塑料造粒機的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造，還要進行周全、多層次的節能技術改造，大力發展應用可再生能源與工業余熱的塑料造粒機技術。從政府層面，要建立與完善塑料造粒機設備的綜合評價準則與行業標準，建立宏觀調控與市場調節機制，加快塑料造粒機技術的更新換代。

造粒機的模頭保養更換

造粒機模頭是造粒生產線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。在接觸區，由于從熔融中心輸送的熱量，固化的外層會立即重新熔融，粒料會彼此熔合在一起。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護措施保證模頭隨時可用。維護、清洗或調節過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，模孔或調節棒的調節對產品質量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產線上是否有故障，故障在哪里？

當造粒機擠出有脈動，不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設計的）。這類型的有機肥造粒機生產的顆粒比較均勻，密度大，水分含量低，裝袋破損率不高，后期的干燥比較簡單，對于原材料的粗纖維含量要求不嚴格。他還必須能夠根據入口壓力的測量結果判斷其是否超限。另外還要注意口模或阻流塊不能快速調節，而應在相鄰區域內適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。（注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內的熔體，以免刮傷口模，模頭口模縫隙寬度也應用軟材料如黃銅量規來測量。即便是輕微的刮痕也會導致擠出物上出現條紋，降低產品質量）。

需要經常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經驗。塑料顆粒機設計得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱器元件可以節省電耗。模頭的拆卸、清洗、維修和保養要在固定的地點進行，該地點要遠離生產現場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時間。

加熱器檢查也是必要的，預加熱器應配有一定數量的加熱導線和控制系統。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機連在一起，只需松開與流道有關的即可。

廢舊塑料造粒產業的相關問題和簡答——辦廠需多大的廠房？

廢舊塑料造粒機或成為廢舊塑料造粒機組，主要包括有廢舊塑料擠出機、水槽、切粒機、振動篩，可根據所抽粒的料選配粉碎機、混色機、塑料混料機等等，相關的塑料輔機還是非常之多的，歡迎大家關注我們科好塑機廢舊塑料造粒機械設備廠家所自主研發的高品質廢舊塑料造粒機械產品！5、將自動上料機開啟后，當料斗里面的物料達到我們設定的范圍，物料機就會自動停止。 

造粒廠房面積大、小均可，一般不能低于50平方米。一條生產線占地在20平方米左右，另外還需要不少于30平方米的面積，用于堆放、清洗、粉碎廢舊塑料原料和顆粒產品。如果購買KH120型以上生產線，或同時上幾條生產線，廠房面積就要相應擴大。

塑料造粒機常見故障——摩擦離合器故障

原因分析：　1.主電動機啟動電壓過低。　　2.摩擦離合器的儀表風壓力過高;　　3.摩擦離合器的速度差過大　　

解決措施：主電機啟動時，應避開用電高峰，減少喂料負荷量，重新啟動的間隔時間短為30分鐘;在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。當造粒機擠出有脈動，不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設計的）。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。