鋁合金低壓鑄造常用指南【包氏鑄造】

浙江包氏鑄造有限公司專業從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造模具保養：

模具的保養、上涂料是指每500-700模次進行包括模具保養、保持爐和給湯管內的清掃作業，將模具的模框、嵌塊、拔模銷、排氣塊等分解后，用空氣除去鋁渣和砂芯的燃燒剩余物等。排氣塊的堵塞對熔湯流動性、氣孔等品質有很大影響，所以應該仔細地清除掉，而且還有必要檢查排氣孔，排氣型芯等的通氣程度。包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：熔解、熔湯處理作為合金最普通的是AC4B、AC2B。

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

鑄造作業

·裝澆口濾渣網

此工序的目的為了防止從給湯管進來的氧化物、砂子等雜物以及加強熔湯層流化。把做成澆口形狀的鍍鋅網（Æ0.4-0.6mm，12-14個網孔）用專用夾具固定起來。包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：以前操作者是觀察澆口的狀態后再調整時間的，后來引進了測量鑄造時的溫度后實時自動調整到蕞佳條件的控制器。這樣做人工作業比較多，但也可以試一試進行自動化設計或給湯管內吹惰性氣體等方法。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

在氣缸頭中使用了很多砂芯，因此將中子產生的燃氣很有效地排出模具是很有必要的。但氣缸頭的中子形狀變得很復雜，數量也多，所以在模具上無法充分設計排氣道。在這種情況下采用將冒口壓力提高至上限來防止氣體卷入產品內部的手段是比較有效的。

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