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    由于激光焊字機(jī)具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性的特性，因此就給激光焊字機(jī)加工帶來如下一些其它方法所不具備的可貴特點(diǎn)：

    ● 由于它是無接觸加工，對字體無直接沖擊，因此無機(jī)械變形、焊接圍邊高度0.5-20cm可以輕松實(shí)現(xiàn) ；

    ● 激光焊字機(jī)加工過程中無"刀具"磨損，無"切削力"作用于字形工件對字體筆畫小于3毫米，傳統(tǒng)焊字不能焊接的筆畫也可輕松實(shí)現(xiàn)；

    ● 激光焊字機(jī)加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響。因此，其熱影響的區(qū)字體熱變形小后續(xù)加工少；

    ● 由于激光焊字機(jī)激光束易于導(dǎo)向、聚焦、實(shí)現(xiàn)方向變換，極易與中心控系統(tǒng)配合、對復(fù)雜字體進(jìn)行加工因此它是一種極為靈活的加工方法；

    ● 生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益好，耗材幾乎是零，是激光焊字機(jī)加工的優(yōu)勢。

    激光焊字機(jī)的激光焊接技術(shù)離不開激光器件，而后10年中期之前激光焊接的研究和應(yīng)用領(lǐng)域基本都是采用的固體脈沖激光器打孔，焊接，等等精密加工。

    熱加工是用大量的二氧化碳（co2）氣體 YAG激光光束照射在金屬或者非金屬的料件上面產(chǎn)生熱效應(yīng)，從而使金屬或者非金屬小范圍的猛烈升溫，溶化或者氣化，達(dá)到切割或者焊接的技術(shù)。另外還有一種加工技術(shù)成為‘冷加工’可能很少一部分接觸到這個。其主要利用準(zhǔn)分子激光射出紫外光束讓它盡可能的對非金屬料件進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的切割或焊接加工，目前這種技術(shù)還在逐步完善。今后可能逐步邁向國內(nèi)的激光市場。由于應(yīng)用層次比較小，所以目前熱加工應(yīng)該是屬于大多數(shù)的主流激光技術(shù)。廣告字激光焊字機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)精密打孔、開槽，加上智能對角系統(tǒng)，讓切割時更加節(jié)省時間，從而提高工作效率。

    激光點(diǎn)焊作為一種新的點(diǎn)焊方式，與傳統(tǒng)的電阻點(diǎn)焊相比具有其特有的優(yōu)勢。激光點(diǎn)焊所具有的、高柔性的特點(diǎn)使其在實(shí)際生產(chǎn)，特別是航空工業(yè)的應(yīng)用中能夠取代傳統(tǒng)的電阻點(diǎn)焊和鉚接等工藝。目前激光點(diǎn)焊技術(shù)多應(yīng)用在大批量自動化生產(chǎn)的微小元件的組焊中，采用高頻率、低功率的脈沖激光器，所得焊點(diǎn)熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)無污染，焊接質(zhì)量高。使用它切割面光滑，適用于各種金屬的切割，例如不銹鋼、合金鋼、鋁合金等。

　 全自動激光焊字機(jī)的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接機(jī)和激光深熔焊接機(jī)。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導(dǎo)焊，此時熔深淺、焊接速度慢；激光焊字機(jī)的安全規(guī)范本機(jī)屬貴重設(shè)備，使用者應(yīng)正確操作，以免損壞。功率密度大于105~107 W/cm2時，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。 其中熱傳導(dǎo)型激光焊接機(jī)原理為：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。 用于齒輪焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接機(jī)主要涉及激光深熔焊接。