杭州市潔凈車間地坪推薦【浙江科潔凈化】

無塵車間

1、萬級電子廠凈化車間內的噪聲級(空態)：不應大于65dB(A)。　　2、電子廠凈化車間垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。　　3、電子廠凈化車間與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa。　　4、電子廠凈化車間內的新鮮空氣量應取下列二項中的值：　　(1)補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。　　(2)保證供給電子廠凈化車間內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。　　(3)電子廠凈化車間凈化空調系統加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區，新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的送風量，應取下面三項值：保證凈化車間空氣潔凈度等級的送風量;根據熱，濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量;向電子制造廠潔凈室給的新鮮空氣量。

無塵車間

廠房裝修，在凈化車間建造時，如何做好凈化車間空氣凈化措施是一個需要好好考慮的事情，那么應該如何設計呢？空氣凈化就是采取一系列凈化措施與凈化技術對受控環境內的空氣污染物進行控制，以達到所要求的空氣潔凈度。要實現這一目的，需要采取多種綜合的凈化措施和凈化技術來控制凈化車間內的各種空氣污染物。凈化車間空氣凈化措施凈化車間污染控制是一項系統工程，需要多種凈化措施有效配合，才能以的代價來達到的污染控制。凈化車間內空氣凈化的技術措施主要包括：采用符合要求的凈化車間建造材料、選用符合凈化車間要求的設備。采用密閉、隔離或排塵等措施有效控制污染物的擴放，采用凈化車間壓差控制措施；采用合理的人凈、物凈措施；采用符合潔凈度要求的空氣凈化技術及氣流組織形式。

電子（微電子）工業電子(微電子)工業是當前對潔凈室要求的行業。大規模和超大規模集成電路(LSI,VLSI)的發展，對微塵控制要求越來越高。集成電路制造工藝中，集成度越大，圖形尺寸(以線寬為代表)越細，對潔凈室控制較徑的尺寸也要求越小(通常為線寬的1/10)，且含塵量也要求越低。此外，現代工業中的液晶、光纖等的生產，同樣有潔凈度的要求。二、行業1.制藥在制藥工業，對藥品特別是用于靜脈注射、肌肉注射和眼藥等制劑的純度已由化學純進入到例子純，其藥劑中含有任何塵埃例子或細菌等微生物粒子，都會引起感者的病態熱原反應。所以現代制藥工業要求對液體制劑、抗生索等的填充、分裝、質量檢驗和化驗等工序、環節都要在沽凈室或超凈工作臺內無菌狀態下進行。

1、非本公司人員未經允許不得進入車間；2、本公司所有員工進出車間必須在換鞋區換鞋、換靜電服后才能進入車間；3、參觀、外單位業務人員經允許后，可穿戴參觀用服裝后由陪同人員陪同進入車間；4、所有人員進入無塵車間都必須換穿靜電服；5、進入風淋室須知：5.1凡進入凈化車間人員必須在風淋室內淋風后方可進入，淋風時間不低于10秒，以便吹去衣服上的灰塵，減少對車間的污染；5.2進入風淋室后要關緊前后門，通過感應器后風淋會自動吹風，如若沒有響應，則為風淋門沒有關緊，請重新關緊門；5.3進入風淋室時不要擁擠，依次進入，淋完風后要及時離開并隨手關好風淋門，不可在風淋門內逗留；6、進入車間人員應衣冠整潔，不得隨地吐痰，亂扔紙屑污物等；7、進入車間人員不得帶有火種，更不允許抽煙、玩弄煙火等；8、進入車間人員未經允許不得與作業人員交談，更不允許私自使用設備，使用電器；9、作業人員進入車間后必須按崗位職責和操作規程按指令作業，不得作業；10、作業人員不得在車間內接打、玩弄手機；11、作業人員下班時，未經允許不得攜帶公司任何資財出車間，上班時不得攜帶非作業用物品進入車間；12、遇上、下班時應走安全通道，按秩序緩慢行走，避免沖撞或滑倒。13、謝謝合作，祝您工作愉快。