寶安房屋加固補強信息推薦 加固補強報價

加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

粘鋼加固梁柱時，施工有什么要求粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達(dá)到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。近年來，采用粘鋼加固混凝土梁柱構(gòu)件得到了廣泛推廣，那么，采用粘貼鋼板加固梁柱時應(yīng)符合哪些要求？（4）按設(shè)計圖紙要求的尺寸，在鋼板上預(yù)先鉆M12、M16的螺栓孔，以便在粘貼鋼板時安裝M10的膨脹螺栓和M12的化學(xué)螺栓。

1.原構(gòu)件的混凝土實際強度等級不應(yīng)低于C15，混凝土表面的受拉粘結(jié)強度不應(yīng)低于1.5MPa，粘貼鋼板應(yīng)采用粘結(jié)強度高且耐久的膠粘劑，鋼板厚度宜為25mm。

2.鋼板的受力方式應(yīng)設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用。鋼板在需要加固的范圍以外的錨固長度，受拉時不應(yīng)小于鋼板厚度的200倍，且不應(yīng)小于600mm；受壓時不應(yīng)小于鋼板厚度的150倍，且不應(yīng)小于500mm。

3.粘貼鋼板與原構(gòu)件尚宜采用金屬脹栓連接。

4.粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的膠粘劑的材料性能、加固的構(gòu)造和承載力驗算，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其中，對構(gòu)件承載力的新增部分，其加固承載力抗震調(diào)整系數(shù)宜采用1.0，且對A、B類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，原構(gòu)件的材料強度設(shè)計值和抗震承載力，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定采用。粘鋼加固梁柱時，施工有什么要求粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達(dá)到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。

5.被加固構(gòu)件長期使用的環(huán)境和防火要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.粘貼鋼板加固時，應(yīng)卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載，其施工應(yīng)符合專門的規(guī)定。

植筋和粘鋼加固技術(shù)在改造工程中的應(yīng)用！    隨著改建工程的日益增多，植筋和粘鋼加固技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。上海某商場改造工程，由于局部功能改變以及外觀造型的要求，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。主要改造內(nèi)容如下：27層核心筒外加一層鋼框架結(jié)構(gòu)，核心筒頂部增加鋼網(wǎng)架，原涂料外墻改為鋁單板幕墻和玻璃幕墻。舊混凝土構(gòu)件應(yīng)用金剛石角磨機進(jìn)行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用無壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈。

植筋技術(shù)及注意事項

   本工程在拆除標(biāo)高92.1m以上原有砼構(gòu)件后，用鋼框架結(jié)構(gòu)體系增加一層，鋼柱利用植入下部原有砼柱的地腳錨栓加固，上部利用鋼梁作為結(jié)構(gòu)支撐。故螺栓的植入非常關(guān)鍵。

　　1、施工準(zhǔn)備：

　　1.1材料準(zhǔn)備

悍馬HM-500植筋膠、注膠槍、吹氣泵、螺栓、鋼絲刷、放線工具、電錘、鉆頭等。

　　1.2圖紙核定。對要植筋部位的結(jié)構(gòu)截面、部位等與設(shè)計人員一起論證。因植筋要求鉆孔達(dá)到一定深度，柱腳螺栓Ф24設(shè)計孔深600mm，Ф30螺栓孔深750mm，對原結(jié)構(gòu)植筋位置的核查，深度完全可以滿足設(shè)計要求。

　　2、定位放線

　　定位放線是關(guān)鍵，直接關(guān)系到后面的鉆孔。定位放線之前，要先熟悉原有結(jié)構(gòu)圖，根據(jù)其配筋情況，放出每根待植筋位置。對于在原有柱頂上植柱筋時，因鉆孔時很可能會破壞原有保護(hù)層，因此植筋時往往要預(yù)留足夠的保護(hù)層或把筋植在原柱外排縱向筋里口。

　　放線時要適當(dāng)調(diào)整。放線時鋼筋工長在場指導(dǎo)，遇到問題及時與設(shè)計人員聯(lián)系。

　　3、鉆孔

　　（1）、采用水鉆成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。鉆孔孔徑d 4~8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。鉆孔前根據(jù)所植鋼筋規(guī)格選好對應(yīng)的鉆頭型號。

　　（2）、在鉆孔過程中有可能碰到鋼筋導(dǎo)致鉆頭打滑，往往容易出安全事故，因此鉆孔人員在腳手架或空中作業(yè)時，一定要帶好安全帽、系好安全帶。

　　（3）、鉆孔孔深根據(jù)圖紙要求，地腳螺栓GZ1部位孔深600mm，GZ2部位孔深750mm，單根拉拔試驗錨固力一般不大于鋼材屈服力值。

　　（4）、孔道要垂直于原構(gòu)件的截面，以便充分發(fā)揮鋼筋的握裹力。植一根筋在鉆孔過程中，碰到鋼筋鉆不進(jìn)時，可根據(jù)原構(gòu)件的配筋情況上下或左右移位，移動距離為原構(gòu)件鋼筋直徑D。但是除了這些優(yōu)點之外，粘鋼加固在鋼板端部會有較大的應(yīng)力集中現(xiàn)象，故此需要在鋼板的端部采用錨栓加固，錨栓可以部分抵消鋼板與梁底的滑移，從而提高梁的延性及整體工作性能。第二根鋼筋鉆孔時根據(jù)原構(gòu)件鋼筋分布間距再做相應(yīng)調(diào)整，切忌隨處鉆孔，把原構(gòu)件打成蜂窩狀而損傷原構(gòu)件。

　　4、清孔

　　（1）、鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3~5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，后用棉布蘸酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。孔內(nèi)酮未揮發(fā)之前，不得注膠。原結(jié)構(gòu)竣工圖或施工圖及施工資料、必需的檢測報告或新增荷載資料。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。

　　（2）、鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。

　　5、驗孔

　　在注膠前檢驗孔內(nèi)是否清理干凈，檢驗孔深及孔徑是否滿足要求；

　　6、鋼材除銹

　　鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。

　　7、注膠

　　把悍馬HM-500植筋膠放入膠槍內(nèi)，安裝混合頭，扣動膠槍，兩組份通過混合同時會按規(guī)定的比例自動混合。從混合頭中流出的前兩槍膠不能夠使用，從第三槍開始往孔內(nèi)注膠，注膠時保證混合頭從孔底開始注起，待注到空深的三分之二時，停止注膠。

　　8、植筋

　　植入鋼筋時，注意邊旋轉(zhuǎn)，邊用小錘敲擊，并觀察做好的標(biāo)記，慢慢進(jìn)入預(yù)定深度，以便把孔內(nèi)氣體排出，確保鋼筋錨固密實。

　　9、固化、保護(hù)

　　鋼筋植好后，結(jié)構(gòu)膠要有一定的時間使其固化，在此期間內(nèi)，要注意成品的保護(hù)，防止鋼筋擾動。

　　10、檢驗

　　待植筋膠固化后可隨機抽檢，由具有檢測資質(zhì)的檢測單位檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。拉拔時尤其要注意用墊板墊平整，以防拉拔時把原構(gòu)件保護(hù)層壓壞。一般加載至鋼材的設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。

粘鋼技術(shù)及注意事項

　　本工程用粘鋼板法對第二十層至二十九層頂部分核心筒墻體進(jìn)行加固，對第二十九層結(jié)構(gòu)樓面部分梁進(jìn)行加固。墻體粘鋼有三處，一處在核心筒東北角，用160×12等邊角鋼增強結(jié)構(gòu)強度，另兩處分別用10mm厚600、650寬鋼板單面加固。梁側(cè)面粘鋼有六處，均位于原剪力墻有預(yù)留洞口處，每處都在結(jié)構(gòu)樓面及預(yù)留洞口頂部進(jìn)行上下兩道加固。剝離破壞威脅安全，粘鋼加固如何避免隨著人們安全意識的不斷提高，結(jié)構(gòu)加固也逐漸出現(xiàn)在人們的視野當(dāng)中。除一處為單面4mm厚鋼板加固外，其余均為雙面4mm鋼板加固，并用M12螺栓對拉錨固。

　　1、施工準(zhǔn)備

　　①材料準(zhǔn)備

悍馬HM-120M灌注型粘鋼膠膠、悍馬HM-120ML裂縫修補膠、角磨機、空氣壓縮機、酮、螺栓、鋼絲刷、電錘、鉆頭等。

　　②圖紙核定

　　根據(jù)原設(shè)計，兩處剪力墻為5mm厚鋼板雙面加固，并用M12化學(xué)螺栓對拉錨固，通過現(xiàn)場核查，加固結(jié)點內(nèi)側(cè)為電梯井，而施工期間電梯需正常運轉(zhuǎn)，無法安裝。經(jīng)過設(shè)計人員重新驗算，改為10mm厚鋼板單面加固。

　　2、基層表面處理

　　本工程墻體抹灰層較厚，經(jīng)初步定位放線外延3cm進(jìn)行剔鑿，然后用角磨機打磨去除混凝土表面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸酮拭凈表面，保持干燥備用。

　　3、彈線。在擬粘鋼部位把線彈好，確保各段粘鋼在同一直線上。

　　4、植入螺栓。采用Ф12螺栓，160角鋼每邊植入一排螺栓，間距400mm。10mm厚鋼板植入三排螺栓，間距400mm，錯開布置，錨固深度280mm。

　　5、鋼板下料及表面處理

　　因剪力墻粘鋼加固過長（12m）無法一片成形，需要分段斷開。每處分為三段，每段4m。

　　鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用打磨機打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，然后用棉絲沾酮擦拭干凈。

　　6、將加工好的鋼板，按每塊鋼板粘貼位置劃出與螺栓掛接孔位，將鋼板和角鋼打孔，孔徑比螺栓稍大1～2mm，即為13～14mm。

　　7、鋼板安裝

　　將加工好的鋼板由下往上安裝，螺栓擰緊固定。固定好后兩鋼板連接處采用坡口單面焊接。

　　8、現(xiàn)場配膠

灌注膠使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制，注意攪拌時應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。

　　配制灌注膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。配膠應(yīng)根據(jù)用量配制，用多少配多少，配好的膠必須在30～45min內(nèi)用完，多余的作廢料處理，不得再用。

　　9、注膠

　　鋼板固定完畢后，用裂縫修補膠將鋼板周圍封閉留出排氣孔，并在有利灌漿處貼漿嘴，待灌漿嘴粘牢后，打氣試壓，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予以修補密封至不漏為止。壓力將灌注膠從灌漿嘴壓入，當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓并堵孔，再以較低壓力維持注膠后方可停止注膠。鋼板粘貼結(jié)束后，為了讓鋼板固定，施工的3天內(nèi)不要擾動鋼板，由于鋼板容易出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，可以用水泥砂漿涂抹在鋼板表面，厚度控制在20毫米，相當(dāng)于涂抹了一層防腐蝕保護(hù)膜，除了涂抹水泥砂漿，也可以涂抹防銹漆。注膠后不應(yīng)再對鋼板型鋼進(jìn)行移動、焊接。

　　檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，以回聲來判斷粘貼效果。若粘貼面積小于90%，則判定為粘結(jié)無效，需重新施工。

　　11、成品保護(hù)

　　對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動，粘貼3天后，鋼板刷防銹漆3道。

　　通過植筋和粘鋼加固技術(shù)的應(yīng)用，滿足了大廈功能及外觀改造的需要。隨著改建、擴建工程的增加，加固技術(shù)將得到更為廣泛的應(yīng)用。

粘鋼加固工藝施工的注意事項有哪些

粘鋼加固施工在進(jìn)場之前進(jìn)行全的檢驗和分辨，想要保證工程施工具有更好的效果更重要的是在進(jìn)場之前進(jìn)行全的原材料檢驗，需要確保粘鋼加固材料在使用之前進(jìn)行檢驗合格和簽收，并且選擇更加的產(chǎn)品，在施工之前了解相應(yīng)的施工流程和模式，才能夠讓這種粘鋼加固后續(xù)執(zhí)行更加穩(wěn)固。采用壓力注膠粘結(jié)鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計。

結(jié)構(gòu)膠的配制尤為重要，對周圍環(huán)境進(jìn)行處理并且精心配制。只有保證沒交之前環(huán)境更加清潔不得有灰塵，才能夠讓這種粘鋼加固的模式更加穩(wěn)固。（5）采用粘貼鋼板對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。而在服務(wù)質(zhì)量好的粘鋼加固工藝之前，更需要按照規(guī)定配制相應(yīng)的結(jié)構(gòu)膠，讓這種粘鋼加固的材料擁有更好的質(zhì)量，并且對周圍環(huán)境進(jìn)行處理才能夠提升粘鋼加固的實用性。

粘鋼加固施工隊溫度是有嚴(yán)格要求的，當(dāng)構(gòu)件混凝土強度等級低于C15時，不宜采用本法加固。使用環(huán)境溫度不超過5-60℃，相對濕度不大于70%寄化學(xué)腐蝕的使用條件為限，否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。