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發布時間:2021-08-16 21:02  
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石油工業含油廢水主要來自石油開采、石油煉制及石油化工等過程。石油開采過程中的廢水主要來自帶水的分離水、鉆井提鉆時的設備沖洗水、井場及油罐區的地面降水等。石油煉制、石油化工含油廢水主要來自生產裝置的油水分離過程以及油品、設備的洗滌、沖洗過程。采用罐底排水的方式除去油中水分,保證脫水處理后,油中含水量不大于5%。
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(2)分散油 油珠粒徑一般為10~100μm,以微小油珠懸浮于水中,不穩定,靜置一定時間后往往形成浮油。
(3)呈乳化狀態的乳化油
油珠粒徑小于10μm,一般為0.1~0.2μm。往往因水中含有表面活性劑使油珠成為穩定的乳化液。這些非常細小的油滴,即使靜沉幾小時,甚至更長時間,仍然懸浮在水中。這種狀態的油滴不能用靜沉法從廢水中分離出來,這是由于乳化油油滴表面上有一層由乳化劑形成的穩定薄膜,阻礙油滴合并。如果能消除乳化劑的作用,乳化油即可轉化為可浮油,這叫破乳。在纖維生產,使皮制造和其它許多行業或多或少的排出各類含油廢水。乳化油經過破乳之后,就能用沉淀法來分離。
(4)呈溶解狀態的溶解油,油珠粒徑比乳化油還小,有的可小到同nm,是溶于水的油微粒。

3.1.1廢水治理
餐飲污水排放時需達到相應的污水排放標準(見表6),因此選擇餐飲污水的處理方法相當重要,一般來講,根據餐飲污水排放量、排放標準等因素,其處理方法包括初級處理(如隔油隔渣)、一級處理(現主要指采用氣浮原理、微生物消解、化學等處理方法)、二級處理(現階段主要采用二級生化工藝,如A/O、A2/O工藝)等處理方法。根據政策要求,處理方法的確定與建設項目所在地理位置、排放的廢水量及濃度有關。廢水排放量越大、濃度越高,要求處理的級別越高。在澄清區內,活性污泥和凈化水進行分離,活性污泥沉降到沿池底回流縫回到曝氣區,剩余污泥由排泥閥排出,凈化水則經曝氣池周圍的出水槽流出排放。
C、曝氣系統
經過二級浮選處理后的水,自流至曝氣系統配水井,從曝氣池的底部進入池內,在表面曝氣葉輪旋轉產生的離心力的作用下,通過導流筒,將活性污泥和污水組成的混合液提升上來,同時吸入空氣,強烈攪動將氣泡打碎,使氣水充分混合,并將水由葉輪向四周甩出,形成水躍,增加水和氣的接觸機會,從而增加水中的溶解氧。混合液在曝氣區內循環后,經過導流區流入澄清區。在澄清區內,活性污泥和凈化水進行分離,活性污泥沉降到沿池底回流縫回到曝氣區,剩余污泥由排泥閥排出,凈化水則經曝氣池周圍的出水槽流出排放。處理油脂,還有一種辦法是氣浮,氣浮對于餐飲業污水的處理效果從理論上講是比較好的,油脂的去除率可以達到98%到99%,但是,氣浮較大的缺點是投資和運行成本太高,國內餐飲業者難以實際的運用,只是理論模式,不能成為真正意義上的商品。
