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發布時間：2021-05-02 14:13
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液壓牽引拉擠設備技術參數描述：
1、整個生產線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。我公司可提供生產線布置圖。
2、主機部分采用鋼結構，面板采用不銹鋼，側板采用烤漆。
3、牽引龍門工作尺寸按需加工。
4、液壓站：采用我公司新技術：油泵為多組泵源（保證推進速度穩定）。液壓件采用疊夾式（便于維修），并可進行拉力和夾緊力的無級調整。牽引速度采用精密節流閥，以保證牽引速度的穩定，并可進行牽引速度無級調整。牽引機采用液壓往復交替式牽引，液壓系統采用小壓力大油缸保證牽引力大、牽引速度平穩、系統負荷小有利提高液壓原件的使用壽命。液壓站設有交換器，可實現液壓油加溫降溫，保證液壓系統的正常運行。
液壓式玻璃鋼型材拉擠機的開發
一、概述
玻璃鋼是以玻璃纖維為增強材料的樹脂基復合材料，又稱玻璃纖維增強塑料。它有著良好的力學、熱、電性能；抗疲lao性能；減振性能；破損安全性；耐化學腐蝕性等優點；并且其輕質高強；熱導率低；線膨脹系數小；能制作成透明及各種色彩的產品。
由于玻璃鋼自身擁有的諸多優點，自1940 年問世以來，得以飛速發展。僅1996年，全球產雖達4500x103t 。其產品廣泛應用于化工、石油、建筑、電力、電氣、電子、交通、汽車、船艇、市政工程、及運動游樂等領域。
3 、牽引機構
考慮到所需牽引力較大（12 ～15T ）且運行速度較慢（0.1～1.5m/min）的特點，系統采用了液壓傳動的方式工作。由夾緊油缸夾緊制件后，推力油缸牽引夾持機構在兩個平行的導桿上前行，平穩的將制件牽引出模。
針對工藝中連續平穩不間斷牽引的特點，系統采用了以兩個夾持機構交替牽引的方式進行工作。在一個夾持機構工作循環即將完成前，啟動另一夾持機構，夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開后退，保證牽引的平穩交替。
系統液壓原理圖如圖2 :
