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確定管道泵流量揚(yáng)程，流量的確定

1、如果生產(chǎn)工藝中已給出蕞小、正常、蕞大流量，應(yīng)按蕞大流量考慮。

2、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

對于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

3、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

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管道泵的安裝需要注意事項(xiàng)有哪些呢：

1、在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線)，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時，泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計(jì)算單位：m)。

2、若從水池中抽水時，泵吸入口前的直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的3倍，吸入管口浸入水面下的深度應(yīng)大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入 管口距池壁距離應(yīng)大于1.5倍口徑，距池底應(yīng)大于1.5倍口徑且不小于500㎜，并應(yīng)加設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于吸入管口面積的2——3倍。

注意：吸入管水平段管路的安裝應(yīng)逆水流方向稍向下傾斜，防止窩氣。

2、為了便于啟動前向泵內(nèi)注水，可在止回閥兩端加設(shè)一個旁通閥，在泵啟動前打開旁通閥向泵內(nèi)注水，注滿后關(guān)閉，方便使用。對用于高層樓房供水或出口壓力大于0.2MPa的泵，除在排出口裝有閘閥外，還應(yīng)在泵出口和閘閥間裝有止回閥，以免突然停電高壓水回流導(dǎo)致葉輪損壞。

管道泵安裝警告：如不安裝過載保護(hù)裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量運(yùn)行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機(jī)燒壞。

離心泵也是非常常見的一種化工泵，很多人在使用的過程中會遇到一些問題，比如說碰磨，下面和大家說一下離心泵發(fā)生碰磨的原因以及后期的注意事項(xiàng)：

一、為確認(rèn)碰磨原因，分別對以下幾個方面進(jìn)行了檢查：

1、檢查軸承箱孔用擋圈，未發(fā)現(xiàn)變形、脫落現(xiàn)象；

2、檢查非聯(lián)端軸承內(nèi)圈是否是否松脫，經(jīng)確認(rèn)未松脫，軸承內(nèi)圈與軸的配合緊力為0.02mm；

二、如何避免離心泵發(fā)生此類故障呢？我們需要做什么？

1、1號離心泵聯(lián)端軸承處的泵軸無鎖緊螺母或擋圈，屬于原始設(shè)計(jì)缺陷，在以后的檢修中，對類似的泵都進(jìn)行改造，避免以后再次發(fā)生此類故障。如果泵軸與軸承內(nèi)圈配合無緊力了，必須修復(fù)該軸段或更換泵軸。

2、設(shè)備檢修數(shù)據(jù)的測量非常重要，不能憑經(jīng)驗(yàn)，要以數(shù)據(jù)說話。

3、對于離心泵的檢修，轉(zhuǎn)子總成應(yīng)該做動平衡（轉(zhuǎn)子總成應(yīng)包含泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器等，不能缺少），不能憑經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為以前沒問題，現(xiàn)在就沒問題。使用狀態(tài)監(jiān)測儀器對轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行振動數(shù)據(jù)采集，利用科學(xué)的手段初步分析振動產(chǎn)生的原因，并指導(dǎo)檢修方向和重點(diǎn)，少繞一些彎路。

4、修改檢修作業(yè)卡，把軸承緊力、間隙值的范圍細(xì)化，加入做動平衡的作業(yè)內(nèi)容。