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發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 06:42  
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干粉砂漿將所有預(yù)處理好的原料輸送到原料筒倉(cāng)頂部,原材料依靠自身的重力從料倉(cāng)中流出,經(jīng)電腦配料、螺旋輸送計(jì)量、混合再到包裝機(jī)包裝成袋或散裝入散裝車或入成品倉(cāng)儲(chǔ)存等工序后成為終產(chǎn)品,全部生產(chǎn)由中央電腦控制系統(tǒng)操作,配料精度高、使用靈活、采用密閉的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備使得現(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)粉塵污染,保證了工人的健康,模塊式的設(shè)備結(jié)構(gòu)便于擴(kuò)展,使生產(chǎn)容量能和市場(chǎng)的發(fā)展相銜接。塔式工藝布局的優(yōu)點(diǎn):物料流動(dòng)順暢,設(shè)備簡(jiǎn)潔占地面積相對(duì)較小。
干粉砂漿設(shè)備注意事項(xiàng):
1.干粉砂漿設(shè)備在正常使用的情況下,需要注意操作人員應(yīng)該定時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的操作或者運(yùn)作的設(shè)備發(fā)生偏移等位置,需要及時(shí)關(guān)閉電源,進(jìn)行檢查和維修,檢查完畢后,進(jìn)行正確的使用和運(yùn)行。
2.干粉砂漿設(shè)備的混合程度分為理想混合,隨機(jī)混合,和不完全混合三種狀態(tài)。
干粉砂漿設(shè)備工作程序:
4、啟動(dòng)雙軸無(wú)重力混合機(jī),在啟動(dòng)成品倉(cāng)電機(jī)。
5、雙軸無(wú)重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動(dòng)成品倉(cāng)電源,打開雙軸無(wú)重力混合機(jī)閥門將物料放入成品倉(cāng)進(jìn)行包裝。
6、當(dāng)松開氣動(dòng)閥門按鈕時(shí),氣動(dòng)門關(guān)閉,啟動(dòng)斗式提升機(jī)進(jìn)行第二批次投料。
依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量(工作時(shí)雙軸無(wú)重力混合機(jī)以及成品倉(cāng)一直運(yùn)行工作)。
塑性開裂是指干混砂漿設(shè)備生產(chǎn)的干混砂漿在硬化前或硬化過程中產(chǎn)生開裂,它一般發(fā)生在干混砂漿硬化初期,塑性開裂裂紋一般都比較粗,裂縫長(zhǎng)度短。 原因分析:砂漿抹灰后不久在塑性狀態(tài)下由于水分減少快而產(chǎn)生收縮應(yīng)力,當(dāng)收縮應(yīng)力大于砂漿自身的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí),表面產(chǎn)生裂縫。
(1) 它往往與砂漿的材性和環(huán)境溫度、溫度以及風(fēng)度等有關(guān)系。
(2) 水泥用量大,砂細(xì)度模數(shù)越小,含泥量越高,用水量大,砂漿越容易發(fā)生塑性開裂