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跟其他冷彎型鋼一樣，冷彎C型鋼生產過程中面臨的1大問題就是內應力的問題，由于材料存在較大的內應力，一旦投入使用的話就有可能會發生變形，從而影響其使用效果。這些應力從何而來呢？

冷彎C型鋼的應力沒有辦法避免，在冷彎C型鋼的開卷、滾剪、閉卷等工藝過程中，都會增加一定的內應力，主要的就是通過機械強制變形導致冷彎C型鋼具有一定的應力。除此之外，冷彎C型鋼如果沒有噴涂底漆，那么除銹和鈍化工藝也將會使得它的內應力釋放出來，造成彎曲和扭變。在沒有辦法避免的情況下，就只能通過合理的操作來減少應力的產生，作為生產廠家和用戶而言，也要重點關注這方面的問題，確保冷彎C型鋼能被廣泛的運用。

C型鋼可生產各種復雜的斷面，與熱軋型鋼相比，具有斷面形狀合理、重量輕、強度高的優點，同時又在冷彎加工中提高了強度，比一般熱軋型鋼的構件節約鋼材百分之十至百分之五十，其產品質量好、表面光潔、尺寸精度高、型材定尺靈活，生產中能源消耗少、成材率高、金屬損耗少。在建筑工程中，采用C型鋼能提高綜合經濟效益，減輕建筑物重量，提高構件工廠化程度，方便施工、縮短施工工期。 C型鋼可生產各種復雜的斷面，與熱軋型鋼相比，具有斷面形狀合理、重量輕、強度高的優點，同時又在冷彎加工中提高了強度，比一般熱軋型鋼的構件節約鋼材百分之十至百分之五十，其產品質量好、表面光潔、尺寸精度高、型材定尺靈活，生產中能源消耗少、成材率高、金屬損耗少。在建筑工程中，采用C型鋼能提高綜合經濟效益，減輕建筑物重量，提高構件工廠化程度，方便施工、縮短施工工期。若我國每年6億平方米的城鎮住宅建設有百分之十采用鋼結構，按多層、高層建筑平均每平方米使用60千克鋼材計，用鋼量將達到每年360萬噸。這些都將給C型鋼的發展提供一個廣闊空間。

C型鋼的加工流程及與槽鋼的區別分析

C型鋼，主要是講解兩個方面，為它的加工流程與它和槽鋼之間的比較。

1.C型鋼的加工流程

C型鋼的加工流程為：放料—矯平—成型—定型—矯直—測長—沖拉筋圓孔—沖橢圓連接孔—成型切斷。

2.C型鋼與槽鋼之間的區別

用料：C型鋼可以節省百分之三十左右的材料，而槽鋼則不能。

生產工藝：C型鋼是經過冷彎加工而成的，因此壁薄自重輕，強度高。而槽鋼是熱軋而成的，壁厚要比C型鋼的厚。從使用的原材料上來講，C型鋼是使用熱卷板，而槽鋼是帶鋼。

截面形狀：C型鋼的截面是有卷邊的，而槽鋼的截面則是直邊。

C型鋼作為一種力學性能良好、鋼材利用率高及環保節能的材料，在建筑行業中發展迅速。C型鋼在建筑中的應用始于19世紀中期的美國和英國，在過去C型鋼多用于次要受力構件和維護結構，目前在西歐、美國、英國等發達國家，C型鋼作為主要承重結構，被廣泛的應用于單層、多層住宅、醫院、學校及其他商業建筑等，形成了冷彎薄壁新型結構體系。低層冷彎薄壁型鋼住宅在歐美占整個低層住宅總量的百分之二十五左右，被列入重點研究項目，其分析、設計理論方法及制造工藝已經非常完善，并陸續開發了各種樣品房，目前已進入批量化商品生產階段。