撫順涂塑管值得信賴 天津榮興鋼鐵

內外涂塑鋼管和普通鋼管的差別

本產品參照消防、耐磨及重防腐對應標準，按《鋼制給水管道內外壁涂塑》《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》中的有關章節、由國家建設部發布《給水涂塑復合鋼管》，以及鋼塑管行業協會提出的外涂層檢測標準等標準實施.內外涂塑鋼管和普通鋼管的差別，近年來，內外涂塑鋼管發展形勢越來越優異，這種鋼管主要運用于管道行業，常見的有住宅小區排水用水輸送，燃氣，化工中流體的運輸等等。該特色是耐磨耐腐蝕性強，剛度高，并且流體阻力小。該鋼管在使用過程中各方面的性能明顯優于其它鋼管，在技術和使用壽命方面優勢突出。因此在同行業中廣受歡迎，并且在越來越多的領域被使用。套絲長度根據管件使用不一樣有所區別，可是有一點是一樣的，那即是一定要保證管材端面與根部的硅橡膠觸摸，并符合形變成二次密封。

噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、固化、后處理工藝

采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理工藝，制成的專用鋼管應用于、油田、鋼鐵、熱電、水泥等各個專用行業。 熔結環氧防腐樹脂從60年代初開始，用于防止各種環境中的管道腐蝕損壞，至今已有近四十年，十萬多公里的管道防腐應用歷史。被廣泛應用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，從赤道到極地，壽命超過四十年。作為當今世界上應用*廣泛，用量*，并且已被歷史證明的良好的管線防腐體系，有成熟的國際和國內標準與之相對應。在涂塑鋼管切斷、螺紋加工和涂塑鋼管管端內、外壁尖角處加工為圓角后，應首先去掉管口毛刺，清理管道內鐵屑、雜物、灰塵和油污，防止對管道污染。

又稱涂塑鋼管第四代防腐

涂塑鋼管生產工藝分為：熱浸塑工藝，內外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結纏繞工藝等。熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管一代防腐，內外聚乙烯。內外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內外環氧復合鋼管。防護工程埋地穿線電纜保護管、消防噴淋管道系統、運動場幼兒園護欄工程。

淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示：此工藝可以生產外聚乙烯內環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。熔結纏繞工藝：采用熱熔結纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發生反應形成三層結構，全稱是熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。此工藝可以生產外三層結構聚乙烯內熔結環氧復合鋼管。涂塑鋼管的缺點剖析是一項系統工程，是綜合性的辦理工程技術和多種現代科學技術的匯總。又稱涂塑鋼管第四代防腐

涂塑鋼管的溝槽連接應按下列程序進行

涂塑鋼管的溝槽連接應按下列程序進行： ①橡膠密封圈與涂塑鋼管匹配，涂潤滑劑，將其套在管段的末端；將對接的另管段再套上， 將橡膠密封圈調整到連接段中心； ②將卡箍套在橡膠密封圈外，并將邊緣卡入溝槽中；環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。 ③將螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊（應對稱交替旋緊螺母，防止橡膠密封圈起皺） 。

管螺紋連接 管路連接件應采用給水涂塑鑄鐵管路連接件（簡稱涂塑管件）或給水襯塑鑄鐵管路連接 件（簡稱襯塑管件） 。