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1#電解銅是與人類關系非常密切的有色金屬，被廣泛地應用于電氣、輕工、機械制造、建筑工業、工業等領域，在我國有色金屬材料的消費中僅次于鋁。

銅在電氣、電子工業中應用廣、用量da，占總消費量一半以上。用于各種電纜和導線，電機和變壓器的繞阻，開關以及印刷線路板等。

在機械和運輸車輛制造中，用于制造工業閥門和配件、儀表、滑動軸承、模具、熱交換器和泵等。

在化學工業中廣泛應用于制造真空器、蒸餾鍋、釀造鍋等。

在工業中用以制造子dan、炮dan、pao零件等，每生產100萬發子dan，需用銅13--14噸。

在建筑工業中，用做各種管道、管道配件、裝飾器件等。

 硫酸鹽鍍銅在我國是一個量大面廣的鍍種，特別適宜作塑膠電鍍的底鍍層，也常作為裝飾性鋼鐵零件電鍍銅的底鍍層。在普通的電鍍廠當中，很多老板以及技術人員只看重在成本上，從而忽略了在質量上的要求。要做到符合質量上要求，通過各方面檢測，在選擇原材料上面是比較重要的。例如：有一個電鍍廠，在酸性鍍銅原材料：硫酸銅用工業級的，光劑用安美特的，磷銅用進口的，這樣的原材料組合一看就知道是不匹配的，因為這樣的搭配效果使得成品非常容易出現質量上的不穩定性。因為工業級的硫酸銅在生產定位上，主要用在農業殺蟲、選礦等行業上，而這些行業在質量上要求不高，但如果用在酸銅電鍍上就很容易出現問題。0mm)牌號T2標準GB/T5231-2001公司主要產品有：無氧銅板、特鋼結晶器專用板、電工銅板、白銅板。尤其是重金屬雜質多，對產品造成影響，從而在產品表面會出現針.孔、麻關、光亮度下降等問題，還會浪費光劑。因此硫酸銅應該采用高純電鍍級的，然后配合好光劑和磷銅的使用，鍍液是穩定的，良品率就會提高，質量就會很快得到保證，所以在硫酸銅的選擇上，一定要學會鑒別。

銅板生產工藝

銅和銅合金板帶材的生產方法大體上有四種：鑄錠熱軋開坯法、水平連鑄帶坯法、鑄錠冷軋開坯法和熱擠壓開坯法。而其后續的加工方法則都是相同的，其工藝流程大體為：板（帶）坯→（銑面）→粗軋→退火→精軋→精整→（退火）→成品。

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熱軋開坯是將銅及銅合金鑄錠或鍛坯加熱到再結晶溫度以上，并在加熱工塑性區的溫度范圍內軋制板（帶）坯。