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                                                                     國內現況

   非標自動化市場將快速增長,自動化產品運用深度持續(xù)增加.在這個領域,與發(fā)達國家相比國內整體水平上有10—20年的差距.新型非標自動化設備往往是機電一體化的設備,充分利用信息技術的優(yōu)良成果.中國一些企業(yè)的設計人員卻對電子產品不熟悉,不敢或不會選用,大大限制了水平的提高.但2000年開始,非標自動化在江浙滬、珠三角、京津地區(qū)獲得了很大的應用,國內企業(yè)正在迎頭趕上.

   威海豐興電子有限公司是以從事非標自動化設備的生產，銷售，服務的高新科技型企業(yè)。公司組建于2013年，致力于解決并實現率，高品質，低成本，全自動化生產作業(yè)。產品廣泛應用于電子、機械、汽車、器械配件等行業(yè)。應用范圍機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。有效的為各企業(yè)解決日益嚴峻的高成本，低效率，低品質，招工難，用工煩等問題，并為企業(yè)節(jié)約資源，提益。

應用范圍

機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應用廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線;用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線;旋轉體加工自動線;用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。

1.先確定節(jié)拍時間:不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

2.單位流程:只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3.先導器:制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

4.U字型生產線:將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

5.AB控制:只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

6.燈號:傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

7.后工程領取:生產線的產品要因應后工程的需求。

 組成部分

折疊傳送系統

自動線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現由若干臺組成聯系甲乙兩地的"帶式輸送道"。折疊控制系統自動線的控制系統主要用于保證線內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態(tài):調整、半自動和自動。在調整狀態(tài)時可手動操作和調整，實現單臺設備的各個動作;在半自動狀態(tài)時可實現單臺設備的單循環(huán)工作;在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業(yè)內容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:

1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內容分擔給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產量就等于提高了，單位產品成本也隨之下降;

4.合并相關工序，重新排布生產工序，相對來講在作業(yè)內容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其它工序當中去。生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

總結來說,可以歸納為"刪除,合并,簡化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長短工序再平均,通過設備或工治具簡化復雜的操作,重新排生產工藝流程;