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五金件鍛壓加工有哪些？

燈管，led光源，燈罩、底座、中柱、燈頭、燈泡、電線、開關、插頭、壓重塊、底板。根據防護要求不同，還有很多小配件。燈飾配件如膠塞、八字扣、接線柱、壓線扣、管塞、牙管螺絲、墊片等這些都是燈飾配件

主要針對行業有：五金制品、電子電力、汽摩配件、燈飾配件、自行車配件等等行業的五金產品冷擠壓成型、拉伸成型、熱鍛壓成型；其主要優特點是：節省材料、節省加工時間、節省人工、降低生產成本；

用于鍛壓的材料，應具有良好的塑性，以便在鍛壓加工時能產生較大的塑性變形而不破壞。常用的金屬材料中鑄鐵性脆而不能進行鍛壓;鋼和有色金屬銅、鋁等塑性良好，可以鍛壓。金屬材料經鍛造后，內部組織更加致密均勻，強度和沖擊韌性都有提高。所以，承受重載和沖擊載荷的重要零件，多以鍛件為毛坯。沖壓件則具有強度高、剛度大、結構輕等優點。鍛壓加工是機械制造中的重要加工方法。

鍛壓可以改變金屬組織，提高金屬性能。鑄錠經過熱鍛壓后，原來的鑄態疏松、孔隙、微裂等被壓實或焊合；原來的枝狀結晶被打碎，使晶粒變細；同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內部密實、均勻、細微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。模鍛、擠壓、沖壓等應用模具成形的尺寸、穩定。可采用鍛壓機械和自動鍛壓生產線，組織化大批量或大量生產。

熱鍛壓是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內在質量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產生氧化、脫碳和燒損。

少、無切削加工是機械工業提高材料利用率、提高勞動生產率和降低能源消耗的的措施和方向。鍛坯少、無氧化加熱，以及高硬、耐磨、長壽模具材料和表面處理方法的發展，將有利于精密鍛造、精密沖壓的擴大應用。鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。

各種機械控制的、數字控制的和計算機控制的自動鍛壓機械以及與之配套的操作機、機械手和工業機器人也相繼研制成功。現代化的鍛壓機械可生產制品，有良好的勞動條件，環境污染很小。