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大型鍛件液體滲透的檢驗(yàn)方法

工藝參數(shù)（例如預(yù)清理，滲透時(shí)間等）由所用的特定材料、受檢工件特征（例如尺寸、形狀、表面狀態(tài)、合金材料）、預(yù)計(jì)的缺陷類型等確定。液體滲透檢驗(yàn)法可表明有無缺陷存在及其部位，在某種程度上還可指出其性質(zhì)和大小。

液體滲透檢驗(yàn)法的種。方法A稱為熒光滲透法，根據(jù)滲透劑的特性分成A-1、A-2、A-3法；方法B稱為著色滲透法，按滲透劑的特性分為B-1、B-2、B-3法。

鑄件超聲波探傷

由于鑄件晶粒粗大、透聲性差，信噪比低，所以探傷困難大，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中,碰到內(nèi)部表面或缺陷時(shí)產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù),因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。

公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機(jī)短節(jié),凸臺(tái)鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。歡迎您來電定制！

不銹鋼鍛件的冶金質(zhì)量

鋼中的非金屬夾雜物質(zhì)量良好的不銹鋼鍛件不僅化學(xué)成分要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，而且鋼中非金屬夾雜 物的含量也要盡可能的少，因?yàn)榉墙饘賷A雜物在鋼中所占體積雖然很小，但對(duì)鋼的性能影響卻很大。它破壞了金屬的連續(xù)性，引起應(yīng)力集中。在外界應(yīng)力的作用下， 裂紋延伸很容易發(fā)展擴(kuò)大，從而導(dǎo)致性能降低。塑性夾雜物的存在，隨著鍛軋過程延展變形，會(huì)使鋼材產(chǎn)生各向異性。同時(shí)夾雜物在拋光過程中的剝落，提高了鍛件的表面粗糙度值。因此對(duì)于制造重要鍛件的不銹鋼來說，提高鋼的純凈度是十分重要的。

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鐵素體不銹鋼鐵素體不銹鋼鍛件鍛造特點(diǎn)：  1)鐵素體不銹鋼的再結(jié)晶溫較低而速度較快，因此在塑性變形過程中晶粒長大的傾向較大。鐵素體不銹鋼在950°C以上晶粒長大較快。  2)鐵素體不銹鋼鍛造性能受晶粒長大和組織弱化的限制。例如，對(duì)于美國405鋼（類似06Crl3AI),少量奧氏體的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致晶界的弱化，因此終鍛溫度要嚴(yán)格控制。  3)為了得到細(xì)晶粒組織，后一次鍛打的壓縮量不應(yīng)低于12%?20%，終鍛溫度不高于800°C。為了避免因溫度過低產(chǎn)生冷作硬化，終鍛溫度不應(yīng)低于705°C。

由于鐵素體不銹鋼導(dǎo)熱性差，其表面缺陷用砂輪清理時(shí)，局部過熱可能會(huì)引起裂紋，采用風(fēng)鏟清理或剝皮的方法去除表面缺陷。