贛州預應力金屬波紋管規(guī)格歡迎來電 華東橋梁波紋管批發(fā)

　預應力塑料波紋管的種類都有哪些？

　　預應力塑料波紋管分兩種，一種是完全氣密、水密的，例如用于運載火箭的推進劑輸送，煤氣、熱水器；另一種是用帶料連續(xù)卷繞的，普通卷繞的波紋管用于保護電纜，例如磁卡電話機、機床，而臺燈的波紋管是在生產(chǎn)過程中夾入鋼絲。

　　⑴液壓成形波紋管液壓成形是波紋管的成形方法。預應力塑料波紋管利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。

　　⑵滾壓成形波紋管滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個波紋。

　　⑶機械脹形波紋管采用在管坯內(nèi)部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外錕精壓定制。⑷焊接成形波紋管對于波高過大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當波高超過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內(nèi)壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。

預應力金屬波紋管的安裝注意事項：

　　1、預應力金屬波紋管在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設計要求。

　　2、對帶內(nèi)套筒的預應力金屬波紋管應注意使內(nèi)套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型預應力金屬波紋管的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。

　　3、需要進行“冷緊”的預應力金屬波紋管，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

　　4、嚴禁用預應力金屬波紋管變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

　　5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波紋管殼受到其它機械損傷。

　　6、管系安裝完畢后，應盡快拆除預應力金屬波紋管上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

　　7、預應力金屬波紋管所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。

　　8、水壓試驗時，應對裝有預應力金屬波紋管管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。

　　對用于氣體介質的預應力金屬波紋管及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

　　9、水壓試驗結束后，應盡波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

　　10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。通用型預應力金屬波紋管安裝時螺桿不可以拆，打完壓正常工作時可以拆除，也可以把內(nèi)螺母松開

　橋梁預應力波紋管的焊接技巧都有哪些？

　　1，焊接參數(shù)：焊接電流25～30A，保護氣流量4～7L/min。起弧一定要在法蘭管上進行，電弧要指厚管上，利用電弧外焰加熱橋梁預應力波紋管，并用焊絲擋住橋梁預應力波紋管邊沿，用熔化的焊絲來熔化橋梁預應力波紋管。

　　2,焊接時運條一定要在厚管上進行，采用短焊縫焊接或點焊進行焊接。焊接時要時刻觀測橋梁預應力波紋管熔化情況，一般一次熔化1～3個熔池，不宜連續(xù)焊接，特別在間隙較大時非常容易燒穿。

　　總之，橋梁預應力波紋管（或其它管子）電弧焊接的技巧電弧不能直接指向橋梁預應力波紋管，而用電弧余熱熔化橋梁預應力波紋管進行焊接。

　　作用在橋梁預應力波紋管及其它彈性元件上的各種預期的負荷值，如集中力F、壓力p和力矩M等。在橋梁預應力波紋管類彈性元件使用時，除給定施加的載荷值外，還須給定載荷的作用方向及作用位置。對于壓力載荷，還要說明彈性元件是承受內(nèi)腔壓力或外腔壓力。

法蘭金屬波紋管更換的操作注意事項：

   1.現(xiàn)場更換法蘭金屬波紋管時，對補償器進行冷拉，冷拉值應滿足如下具體要求：除塵器入口豎直煙道金屬補償器冷拉量22mm；空預器出口水平煙道金屬補償器冷拉量33mm；除塵器入口聯(lián)通煙道金屬補償器冷拉量22mm；除塵器出口豎直煙道金屬補償器冷拉量22mm；

   2.現(xiàn)場所有安裝焊縫采用焊條進行滿焊焊接，焊接間隙2-3mm，焊接完畢采用煤油進行滲漏試驗，焊腳平緩過渡，焊腳高度不低于焊件厚度。

   3.法蘭金屬波紋管安裝完畢后及時割除運輸固定鐵條，以防影響正常的收縮與膨脹。

   4.煙風道非金屬補償器蒙皮安裝采用螺栓、壓板連接，通過適當相應的布置，能*保補償器蒙皮的可更換性，補償器安裝完成后應保證密封嚴密不泄漏。

   5.煙道內(nèi)部的原有支撐件或者外部支吊架不得隨意割除，施工中如需割除原有撐桿等結構支i撐件，施工完畢后及時按照原樣予以恢復。

   6.所有施工完畢后應清理現(xiàn)場，不得留任何雜物、工器具在煙風道內(nèi)部。