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混凝土固化地評介紹

混凝土密封固化劑地坪為新一代鋰離子水基產品，無色，無臭，無毒，不燃。一般而言，施工后的地坪強度應較原地面有很大提升，標準是不會起灰、起沙，用非尖銳金屬物劃動不會有傷痕。通過有效滲透3-5mm,與混凝土中的游離鈣，鎂離子發生一系列復雜的化學反應，在三維空間形成一個網絡結構，使混凝土中的各種成分固化成一個堅固實體，從而得到一個無塵，致密的整體，毛細孔被有效密封，避免了混凝土灰塵從表面析出。金鑄有效提高了強度，密度和耐磨性。本質是納離子水基產品，主要特點密封，防塵，耐磨。

混凝土固化劑施工方法：

用于新制混凝土地面,一般情況下至少進行3到7天的養護后使用密封固化劑效果更優。在舊混凝土地面上，則必須打磨平整，修補裂縫破損，清潔干凈后才能使用。?

在使用前，先將混凝土密封固化劑溶液搖勻后再倒入低壓噴霧器中，然后飽和性均勻噴涂一遍，一定要讓表面保持濕潤，局部有粘稠溶液應用水濕潤涂勻。混凝土密封固化劑地坪施工簡便，直接撒播在新鮮混凝土上，節省時間和勞力，無需施工砂漿面層。如果在20分鐘內地面過快干燥時，應及時補噴第二遍。用硬毛刷或橡膠刮板均勻分散混凝土密封固化劑溶液，使用機械擦洗機效果更好。一般在20℃，有良好空氣流通狀態下，2-4小時混凝土密封固化劑溶液完全滲透并干燥。若在干燥過程中有白色殘留物出現時，應立即用水擦洗。如需要快速增加光澤，用裝有50-2000目樹脂磨片(轉速1000RPM)的高速研磨機對地面進行雙向干式打磨拋光,如需鏡面效果需再用獸毛墊進行拋光。

施工完畢后，將容器用水清洗干凈。拋光后，在24小時內地面不能被水淋和冰凍，7天內不得上重型車輛和設備。經混凝土固化劑處理好的地面堅固致密，在隨后的結晶過程中密度和硬度不斷提高。

導致混凝土地面施工和易性不好的原因現象：1、混合料中水泥砂漿填不滿石子間空隙；2、混合料松散不易黏結；3、混合料在運輸澆筑過程中分層離析，表面嚴重泌水；4、混合料粘聚力大成團不易澆筑。超硬化耐磨可承受大量車輛和地牛的高頻率使用，歡迎大量的車輛和經常使用，并且越用越亮。

原因分析：1、水灰比選擇不當，或在夏季路用商品混凝土從運輸車上傾料不暢，施工人員私自加水，造成混合料塌落度過大，混合料在運輸或澆筑過程中難以控制其均勻性，出現分層離析。2、水泥用量選用不當。當水泥用量過少水泥漿量不足包裹沙子時，混合料黏聚性不夠，表現為松散不易黏結；當水泥漿量富余太多，此時水灰比沒有調節好，混合料黏聚力大，成團，不易澆筑。3、水泥品種選擇不當，選擇玻璃體含水量大的水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等，造成混合料泌水，致使路面耐磨性差。4、水泥漿量也不足包裹砂子，此時，混合料同樣黏聚性不夠，松散不黏結；砂率過小，倘若此時砂石級配質量差，空隙率大，即使水泥用量正常，此時混合料中總體的水泥砂漿過少，也填不滿石子間的孔隙。5、混合料拌合時，計量工作不準確計量制度不嚴格或計量方法不正確。

導致混凝土密封固化地坪泛白的原因：1、就是返堿現象，由于混凝土內部的鹽類析出隨水分子蒸發，凝結在混凝土表面形成泛白的現象；2、使用固化劑過多，固化劑在混凝土表面淤積沒有及時清理，固化劑蒸發結晶形成白色結晶物。第四，施工簡便，一次施工，無需打蠟養護，使用壽命高達30年以上。這樣就會形成一般意義上的泛白現象。導致混凝土密封固化地坪泛白的原因就介紹到這里了，希望對大家有幫助。未經處理的混凝土有著眾多問題，通過在高倍顯微鏡下放大混凝土，可以看見諸多毛細孔，使混凝土看上去像海綿，這些毛細孔導致混凝土易滲透，有斑點并且容易被嚴重腐蝕。希望大家能夠多加注意，避免這些情況的發生。