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鶴管潛油泵檢修技術(shù)規(guī)定

鶴管潛油泵檢修技術(shù)規(guī)定：1、檢修前準(zhǔn)備，備齊檢修工具、量具、配件及材料；切斷電源與系統(tǒng)的聯(lián)系，放空液壓管路內(nèi)的油（氣體管路內(nèi)的氣）；2、拆卸與檢查，拆卸液壓（氣動(dòng)）馬達(dá)與管路連接，進(jìn)一步排油、排氣；拆卸泵體連接法蘭，解體泵，檢查泵磨損、機(jī)械密封等情況；由液壓馬達(dá)，依次拆卸液壓氣體管路及附件，檢查管路是否堵塞，附件是否完好；拆卸液壓站電動(dòng)機(jī)，清空油箱內(nèi)油，解體液壓站的滑片泵，進(jìn)行檢查。確定選用什么系列的泵后，就可按大流量，(在沒(méi)有大流量時(shí)，通常可取正常流量的1。

在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、、、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏(對(duì)有毒介質(zhì))和耐磨損性要求極高。另外，選用時(shí)要根據(jù)油罐的罐徑尺寸、管道口徑、管道長(zhǎng)度和揚(yáng)程等條件選用*合適和*的潛油泵，一般要根據(jù)廠家樣本提供的各種系列的潛油泵性能曲線圖選用或者委托廠家進(jìn)行計(jì)算和選型。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。  

在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周，因此國(guó)內(nèi)外泵業(yè)的專家在磷酸料漿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料試驗(yàn)、密封研究等方面進(jìn)行了大量開發(fā)研究。在磷酸料漿泵的設(shè)計(jì)中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問(wèn)題。因此，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和泵殼與葉輪相互間的匹配應(yīng)加以特殊考慮。為使泵能正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命，應(yīng)做好日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)，使之成為一項(xiàng)軌制。

磷肥生產(chǎn)過(guò)程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、、稀硫酸及等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過(guò)程中各種泵的泛稱，是極具代表性的耐強(qiáng)腐蝕和抗磨損泵種。

水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過(guò)程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時(shí)，水才開始汽化；潛油泵中幾種葉輪的區(qū)別及作用在目前使用的潛油泵有四種葉輪，即浮動(dòng)葉輪、軸承葉輪、頂部浮動(dòng)葉輪和壓緊葉輪。如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時(shí)，水同樣也會(huì)汽化，把這個(gè)壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動(dòng)過(guò)程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對(duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí)，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，汽泡在高壓的作用下，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個(gè)沖擊力。