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發(fā)布時間:2021-06-19 10:08  
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給工程機械更換新的液壓泵是需要注意很多地方的。液壓泵是一種比較精密的設(shè)備,屬于整機中非常重要的一部分,我們要注意的地方有很多。1、液壓泵起動后不要立即加給負荷:液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(zhuǎn),尤其氣溫很低時,更須經(jīng)溫車過程,確保液壓回路循環(huán)正常再加予負載,并確認運轉(zhuǎn)狀況。2、觀察油溫變化,并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。5m以上的大液壓缸,在安裝時必須安裝活塞桿的導(dǎo)向支撐環(huán)和缸筒本身的中間支座,以防止活塞桿和缸筒的撓曲。
注意液壓泵的噪音:新的液壓泵初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時潤滑不良或使用條件過荷等,都會引起不良后果,使液壓泵發(fā)出不正常的影響。注意檢查計器類的顯示值:隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開關(guān)燈號等振動情形和安定性,以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。注意觀察機械的動作情況:液壓回路設(shè)計不當或組件制造不良,在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn),故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。2)液壓機啟動后先空載運行,檢查各部位運行情況,正常后方可使用。

二、液壓機故障排除方法:
1、對液壓機管路要定期保養(yǎng),拆卸管道進行清洗,是管道內(nèi)壁保持光滑,減小液流通過時的壓力降。
2、合理設(shè)計液壓機管路,盡可能縮短管長,減少彎曲和截面變化。
3、液壓機液壓系統(tǒng)中的管路,要根據(jù)允許通過的流速對管徑進行驗算。
4、液壓機合理選擇液壓油,若黏度偏高,應(yīng)更換黏度較低的液壓油。對于不同精度等級的液壓設(shè)備,應(yīng)選擇相應(yīng)檔次和質(zhì)量的液壓油,并進可能采用黏溫特性曲線變化較小的液壓油。

“抓兩頭”時,要分析故障是否就出在油泵、缸和電動機本身。“連中間”時除了要注意分析故障是否出在所連線路上液壓元件外,還要特別注意弄清楚系統(tǒng)從一個工作狀態(tài)轉(zhuǎn)移到另一個工作狀態(tài)時是采用哪種控制方式,控制信號是否有誤,要針對實物,逐一檢查,要注意各個主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯而產(chǎn)生相互干涉現(xiàn)象,如有相互干涉現(xiàn)象,要分析是何等使用調(diào)節(jié)錯誤等。03如果液壓機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要拆卸,或者對液壓元件進行定期性的拆裝維護,那么一定要在拆裝之前,對液壓系統(tǒng)所處的環(huán)境進行打掃,如果有無塵區(qū),在無塵區(qū)進行,這樣可以有效防止灰塵侵入。
