剛玉耐火材料多重優(yōu)惠

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當(dāng)耐火磚中的高熔點晶體彼此交鋒或彼此交錯變成堅貞網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)時,其耐火度肯定較高.反之,高熔點晶相呈孤獨狀時,其耐火磚的耐火度肯定較低.如硅磚的相組成首要是鱗水晶和少釐方水晶.鱗水晶在磚中變成鋒芒狀雙晶彼此交錯的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),故耐火度通常皆很高,開頭軟化的溫度多在1650℃以上,有的高達(dá)1680℃以上,高于鱗水晶的熔點(1670℃)又如平常鎂磚,此中主晶相方鎂石的熔點高達(dá)2800℃,但因主晶相被孤獨,故荷重軟化開頭溫度僅1550℃上下.

實力

可為客戶提供多種材質(zhì)的耐火磚及耐火澆注料，多條耐火磚生產(chǎn)線，可滿足客戶大批量的耐火磚需求。正大輕質(zhì)耐火磚的每道環(huán)節(jié)上，都嚴(yán)格把控，確保符合技術(shù)部門要求，為客戶提供的輕質(zhì)耐火磚。

原材料成本

制作輕質(zhì)耐火磚選用的耐火原料，成分含量、粒度大小、生產(chǎn)地區(qū)等不同，輕質(zhì)粘土磚成本價格不同，也會影響輕質(zhì)耐火磚的價格。

注漿成型

　　將泥漿注入石膏模中，石膏模吸收泥漿中的水分，并在石膏模表面集結(jié)成水分較少的泥料膜，時間越長，集結(jié)的泥料膜就越厚。注漿后石膏模放置的時間，主要根據(jù)制品所需要的厚度來確定。當(dāng)達(dá)到坯體所需厚度時，將石膏模內(nèi)多余的泥漿倒出，并繼續(xù)放置一定時間，待坯體具有一定強度后脫模、晾干和進(jìn)行修坯。注漿成型用泥漿的水分含量，一般為35~45%.此法主要用于生產(chǎn)薄壁中空制品，如熱電偶套管，高溫爐管和坩堝等。

可塑成型

　　可塑成型（也稱擠壓成型），一般指含水量16~25%的呈塑性狀態(tài)的泥料制坯方法，使可塑性泥料強力通過?？椎某尚头椒ǚQ為擠壓成型。通常用連續(xù)螺旋式擠泥機或葉片式攪拌機與液壓機連用，將泥料混合、擠實和成型。這種成型方法適宜于將可塑泥料加工成斷面均稱的條形和管形等坯體。