陜西高鉻合金耐磨破碎機錘頭規格尺寸「鵬鑫鑄造」

我們在選擇錘頭的時候，需要知道其錘頭是怎么鑄造而成的。那么高鉻鑄鐵復合錘頭是怎么鑄造的呢？選擇高鉻鑄鐵復合錘頭的關鍵在哪里？高鉻鑄鐵復合錘頭優點是具有高硬度抗磨，同時錘身具有高韌性，不易斷，可謂是兼具高硬度和良好的抗沖擊韌性，這是提高錘頭耐磨性能的關鍵。高鉻鑄鐵復合錘頭可根據實際工況調配合金，做到軟硬相間，錘頭柄部為45#碳鋼，具有良好的沖擊韌性，在工作過程中，錘頭一般不會斷裂，給生產提供了安全保障；錘頭工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了錘頭的使用壽命，降低了生產成本。

如何解決高鉻合金錘頭磨損快這一難題呢？針對反擊式破碎機的破碎特點，反復實驗，采用雙金屬材料連續澆注一次鑄造成型技術，產品特點集耐磨與高韌性于一體，比傳統的高錳鋼鑄件更具優勢，其使用壽命也更長，給相關行業帶來了潛在收效，在長期看，更節省了成本，成為現下行業的一個趨勢。

采用雙金屬材料連續澆注一次鑄造成型技術制造的高鉻合金錘頭有哪些特點呢：

高鉻合金鑄鐵系列產品

1、各式立破、反擊破、錘式破碎機錘頭、轉子體護板、組合格板、界板、板錘、打擊板等，是選礦廠、礦廠、水泥破碎機械理想的抗磨配件。

2、多種高鉻合金鑄鐵、鎢鉻鉬合金、耐火材料模具等。

3、多種型號導衛板、導衛輥、成型輥、擠壓輥、冷床滾輥等。

高鉻鑄鐵復合錘頭是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發了復合錘頭，即將高鉻鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作不分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點滿足使用性能要求。

錘式破碎機的的大小及錘頭的重量。破碎機規格越大，錘頭重量越重，其所破碎物料的塊度越大，因此，錘頭受到的沖擊載荷也越大。為此在選擇材質時應首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度。所破碎物料的塊度與硬度。物料硬度越高，對錘頭材質的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高。

錘頭越重，動能插入，破碎效果就可以，錘頭的重量范圍就到了，小錘頭8公斤，大錘頭300公斤，可根據客戶需求定制各種錘頭重量，耐磨錘頭采用新型的多元素高鉻錳鋼復合鑄造，其應用壽命與平常相同的高錳鋼錘頭的數倍。對于，破碎的物料，錘頭必須具有良好的耐磨性，手柄必須具有足夠的耐磨性。通常，鍛造或鍛造方法使用合金鋼錘，高錳鋼錘，鑄鋼和高鉻鑄鐵雙金屬復合材料高鉻鑄鐵錘子的價格高于鍛造錘子，但由于其高耐磨性，減少了減少錘子更換時間，但卻高于鍛造錘子。鋼具有良好的折射率，但其耐磨性不及高鉻錘，但會破壞更硬和相對的材料。高鉻具有更高的硬度，但較小較差。壓碎較硬的材料時很容易折斷，但折碎較小的材料和較軟的材料則更好。