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發(fā)布時間：2021-06-07 05:03
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KLQZ球型鋼支座連廊球鉸鋼支座網(wǎng)架固定球型支座
1、本品除承載、位移、抗拔、抗拉外還具有萬向轉(zhuǎn)動、萬向承載、消能、減震的特性。2、經(jīng)多年的研究，開發(fā)出系列WXQGZ300~10000KN十四級系列產(chǎn)品，供新老用戶選用。2、體積小、高度低，其力學(xué)計(jì)算簡圖與總體計(jì)算簡圖相一致，不會造成或減少力學(xué)計(jì)算模型與實(shí)際結(jié)構(gòu)的誤差。3、用戶也可以提供圖紙，我們將按您工程的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)為您的工程量身定做。如有特殊要求可在簽訂 協(xié)議時注明（如防腐，我們可以在加工時采用鍍鋅、鍍鉻、高強(qiáng)防繡漆等工藝）。4、萬向球型鋼支座是我公司技術(shù)人員在球型支座的基礎(chǔ)上，結(jié)合大跨度空間結(jié)構(gòu)的各節(jié)點(diǎn)受力情況而開 發(fā)的一種新產(chǎn)品。具有如下特性： 一、萬向球型鋼結(jié)構(gòu)支座的主要技術(shù)性能： 1、可承受豎向載荷；
2、具有抗豎向拉力的性能，保證豎向時上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；
3、具有抗水平力的性能，保證水平時結(jié)構(gòu)不脫落；
4、可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求；
5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求；
6、減震支座具有良好的減震性能；
7、支座通過球面?zhèn)髁Γ怀霈F(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻；
8、支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用壽命長。二、支座技術(shù)參數(shù)
1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、 4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個級別；
2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%；
3、支座抗豎向拉力： 抗豎向拉力為豎向承載力的30%；
4、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad（可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)）
5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm；
6、支座滑動摩擦系數(shù)μ≤0.03（-25℃- 60℃）；
7、支座轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1（可按客戶要求設(shè)計(jì)加工）
三、選用時應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1、選用支座時應(yīng)注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉(zhuǎn)角，對于減 震支座還應(yīng)注意水平彈性剛度。
2、選用支座時應(yīng)注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。
3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要。四、支座安裝注意事項(xiàng) 1、支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和 功能發(fā)揮。
2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號不得低于C40級。
3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計(jì)時的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b 的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié) 果確定。
4、活動支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。
5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱 而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。
6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。
8、支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時連接 件。
9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝 上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負(fù)責(zé)安裝）。五、鋼結(jié)構(gòu)支座的養(yǎng)護(hù) 1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。
2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。
3、 檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。
4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
5、 旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。
6、 檢查支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過4㎜時應(yīng)大修。
7、 檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、 特殊情況發(fā)生后（如、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時檢查上述內(nèi)容。
如有特殊要求（如位移量和力值等），可在簽訂合同時注明。
球型支座橋梁減震球型鋼支座抗震球型鉸支座球型盆式橡膠支座
抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座主要技術(shù)性能
1、支座磨擦系數(shù)為0.03；
2、支座水平剪力大于豎向承載力的20%；
3、支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%；
支座豎向承載力1000-60000KN，分為25
抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座的養(yǎng)護(hù)
1、檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。
2、支座使用期間就定期每查次、保養(yǎng)次。
3、檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
4、檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。
9、抗震球型鋼支座位置確定好后，即可將上、下部固定，支座與上、下構(gòu)造的連接方式，可以用焊接也可用地腳螺栓錨固，或兩種方法同時使用。當(dāng)采用焊接時，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的厚度和平面尺寸，均等于支座頂板或底板的厚度和平面尺寸，與混凝土接觸的面還應(yīng)焊上錨固筋，以求定的剛度。預(yù)埋鋼板應(yīng)鉆適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的排氣孔。焊接時不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。采用地腳螺栓連接時，建議將支座與地腳螺栓按設(shè)計(jì)要求放置好后，再澆灌上部混凝土。橋梁支座的安裝（1）在支座安裝之前應(yīng)對支座的安裝位置進(jìn)行測量檢驗(yàn)，支座安裝平面應(yīng)和支座的滑動平面或滾動平面平行，其平行度的偏差不宜超過2‰。
鋼結(jié)構(gòu)鉸支座的施工質(zhì)量直接影響到鋼結(jié)構(gòu)整體的安全。隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量、環(huán)保要求也越來越高，需要選用更加優(yōu)良的材料，采用先進(jìn)的施工工藝，以保證建筑物的安全性和使用功能。
鋼結(jié)構(gòu)球型鉸支座是一項(xiàng)新型技術(shù)工藝，與同類支座相比，具有施工簡便、用鋼量少體積小、制造成本低、安全性能好、注重環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。隨著球型鉸支座的逐步推廣應(yīng)用，在施工中不斷摸索、改進(jìn)，總結(jié)該項(xiàng)施工技術(shù)，我們形成了鋼結(jié)構(gòu)球型鉸支座施工
